উল্লম্ব মিলের উত্পাদন দক্ষতা কম হলে আমার কী করা উচিত?

উল্লম্ব মিলের উত্পাদন দক্ষতা কম হলে আমার কী করা উচিত?
মিলের ক্ষমতা কম হলে আমার কী করা উচিত?পালভারাইজারের কম পাউডার আউটপুট দক্ষতার কারণ কী?কীভাবে সমাধান করব?পাউডার প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, মনে হয় যে পালভারাইজারের উত্পাদন ক্ষমতা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, যা প্রত্যেকের জন্য একটি সাধারণ সমস্যা বলে মনে হয়, যা উত্পাদন দক্ষতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।আজ, আমি এই সমস্যাটি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করব।

1. উল্লম্ব মিলের কম উৎপাদন দক্ষতার কারণ কি?
1. উপাদান কঠোরতা
কঠিন উপাদান, আরো কঠিন এটি প্রক্রিয়াকরণ, এবং আরো গুরুতর সরঞ্জাম পরিধান.যখন উপাদানের কঠোরতা বেশি হয়, তখন পাল্ভারাইজারের নাকাল গতি খুব ধীর হয়, নাকাল ক্ষমতা ছোট হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা কম হয়।

2. উপাদানের আর্দ্রতা
যখন উপাদানের জলের পরিমাণ বেশি হয়, তখন উপাদানটি মিলের মধ্যে মেনে চলা সহজ, এবং খাওয়ানো এবং পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ব্লক করা সহজ, যার ফলে মিলের নাকাল ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস পায়। .

3. উপাদান রচনা
যখন উপাদানটিতে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম পাউডার থাকে, তখন নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলি মেনে চলা সহজ, যা বহনকে প্রভাবিত করে।

4. সমাপ্ত কণা আকার
সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার যত সূক্ষ্ম হবে, পাউডার ফলন তত কম হবে।

2. উল্লম্ব মিলের উৎপাদন দক্ষতা কিভাবে উন্নত করা যায়?

1. উৎস থেকে শুরু করুন
উপাদান খুব শক্ত হওয়া উচিত নয়।উপাদানের আর্দ্রতা খুব বেশি হলে, প্রথমে এটি শুকিয়ে নিন।প্রক্রিয়াকরণের সূক্ষ্মতার ক্ষেত্রে, সূক্ষ্ম পাউডারের অনুপাত খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

2. প্রযুক্তি দিয়ে শুরু করুন

মিলের উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান ছাড়াও, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতাও মূল কারণ।সুতরাং আমরা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে সামঞ্জস্য করতে পারি:

(1) স্থিতিশীল উপাদান বিছানা
একটি স্থিতিশীল উপাদান বিছানা সরঞ্জাম স্বাভাবিক অপারেশন চাবিকাঠি।উপাদান স্তর খুব পুরু হলে, নাকাল দক্ষতা হ্রাস করা হবে.উপাদান স্তর খুব পাতলা হলে, এটি কম্পন সৃষ্টি করবে।উপাদান স্তর পুরুত্ব বজায় রাখা রিং উচ্চতা সামঞ্জস্য দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

(2) নাকাল চাপ নিয়ন্ত্রণ
উল্লম্ব কল উপাদান বিছানায় উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে উপাদান pulverizes.চাপ বৃদ্ধি পায় এবং আউটপুট বৃদ্ধি পায়, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক মান পৌঁছানোর পরে এটি পরিবর্তন হয় না।চাপ বৃদ্ধির পর শক্তি বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ইউনিট শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।অতএব, উপযুক্ত রোলিং আউটপুট এবং শক্তি খরচ উভয় প্রয়োজন.

(3) একটি নির্দিষ্ট নাকাল তাপমাত্রা নিশ্চিত করুন
উল্লম্ব মিলগুলিতে সাধারণত নাকাল এবং শুকানোর দ্বৈত কাজ থাকে।কাঁচামালগুলি ভালভাবে শুকানো হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, মিল করা উপকরণগুলির আর্দ্রতা 0.5% এর কম এবং মিলের আউটলেট তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 90 °সে নিয়ন্ত্রিত হয়।তাপমাত্রা খুব কম হলে, সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা কন্টেন্ট বড় হবে, যা নাকাল দক্ষতা এবং পাউডার নির্বাচন দক্ষতা হ্রাস করবে।