পাউডার গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য 120kw কম খরচের উল্লম্ব কয়লা মিল পাল্ভারাইজার মেশিন

উচ্চ পরিচালন হার উল্লম্ব কয়লা মিল চুনাপাথর/কয়লা/সিমেন্ট ক্লিঙ্কার পাউডার গ্রাইন্ডিং মিল প্ল্যান্ট
 
বর্ণনা

উল্লম্ব মিল, রোলার মিল এবং মাঝারি-গতির মিল নামেও পরিচিত, আবিষ্কৃত হওয়ার পর থেকে তাদের অর্ধ শতাব্দীরও বেশি ইতিহাস রয়েছে।নাকাল কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত এবং উন্নত, এবং জলবাহী সিস্টেম আরো নির্ভরযোগ্য.নাকাল রোলার হাতা এবং নাকাল ডিস্ক আস্তরণের প্লেটের গঠন ক্রমাগত উন্নত করা হয়, এবং নাকাল ডিস্ক ঘূর্ণন গতি বিভিন্ন পণ্য সূক্ষ্মতার সাথে মিলে যায়, যাতে নাকাল পদ্ধতি আরো এবং আরো যুক্তিসঙ্গত হয়, যাতে উল্লম্ব উন্নয়ন এবং প্রয়োগ মিল আরও প্রসারিত হয়.

আমাদের কোম্পানির উল্লম্ব মিল হল একটি নতুন ধরনের শক্তি-সঞ্চয়কারী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা দেশে এবং বিদেশে বিভিন্ন উল্লম্ব মিল সামগ্রীর ব্যাপক সংগ্রহের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে, চমৎকার প্রযুক্তি শোষণ করে এবং আমার দেশের সিমেন্ট শিল্পের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে।এটির কেবল সুবিধাই নেই যে গ্রাইন্ডিং রোলারটি মেশিন থেকে চালু করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, তবে এর বৈশিষ্ট্যগুলিও রয়েছে যে রোলার হাতাটি ব্যবহারের জন্য চালু করা যেতে পারে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।

সুবিধাদি:

1.উচ্চ নাকাল দক্ষতা এবং কম নাকাল শক্তি খরচ.একই স্কেল আউটপুট সহ ঐতিহ্যবাহী এয়ার-সুইপ্ট বল মিলের সাথে তুলনা করে, গ্রাইন্ডিংয়ের শক্তি খরচ প্রায় 20-40% বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে, বিশেষ করে কাঁচা কয়লার উচ্চ আর্দ্রতার ক্ষেত্রে, শক্তি সঞ্চয় বেশি হয়।

2.বড় শুকানোর ক্ষমতা।উল্লম্ব কয়লা মিল বায়ু-সুইপ্ট অপারেশন গ্রহণ করে।মিলের মধ্যে বাতাসের তাপমাত্রা এবং বায়ুর পরিমাণ সামঞ্জস্য করে, এটি প্রায় 20% পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ কাঁচা কয়লা পিষে এবং শুকিয়ে নিতে পারে।উল্লম্ব কয়লা কল তার উচ্চ আর্দ্রতা শুকানোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একটি বড় বায়ু ভলিউম ব্যবহার করতে পারে।.

3. গ্রাইন্ডিং উপাদানের কণার আকার বড়, যা গ্রাইন্ডিং রোলারের ব্যাসের প্রায় 5% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।সাধারণত 2500t/d～6000t/d ক্লিঙ্কার উৎপাদন লাইনের কয়লা মিলের জন্য ব্যবহৃত হয়,খাওয়ানোর কণার আকার 50-80 মিমি পৌঁছতে পারে.

4.নাকাল ভাল নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা.উল্লম্ব মিলের উপাদানের বাসস্থানের সময় মাত্র 0.5 থেকে 2 মিনিট, এবং মিলের যোগ্য পণ্যগুলি সময়মতো আলাদা করা যেতে পারে, অতিরিক্ত নাকালের ঘটনা এড়াতে।গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজকের রটার গতি সামঞ্জস্য করে পণ্যের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।এবং সূক্ষ্মতা স্থিতিশীল এবং কণার আকার অভিন্ন, যা পাল্ভারাইজড কয়লার দহনের জন্য সহায়ক, এবং নিম্নমানের কয়লা এবং অ্যানথ্রাসাইট পিষানোর জন্য খুবই উপযুক্ত।

5. প্রক্রিয়া প্রবাহ সহজ, মেঝে এলাকা ছোট, বিল্ডিং এলাকা ছোট, এবং এটি খোলা বাতাসে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।উল্লম্ব মিলটি ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শুকানো, পাউডার নির্বাচন এবং কনভেয়িং এর পাঁচটি প্রক্রিয়াকে একীভূত করে।প্রক্রিয়া সহজ, বিন্যাস কমপ্যাক্ট, এবং মেঝে স্থান ছোট।

6.কম শব্দ, কম ধুলো, এবং পরিষ্কার অপারেটিং পরিবেশ।সিস্টেমটি নেতিবাচক চাপের মধ্যে কাজ করে, কোন ধুলো উড়ছে না এবং অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার।

7.নাকাল শরীরের কম খরচ, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং উচ্চ চলমান হার.

প্রযুক্তিগত তথ্য

কাজ নীতি:

মোটরটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে এবং গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বৃত্তাকার খাঁজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ হয়।চূর্ণ করা উপাদান গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে এয়ার রিং এ উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয় এবং বড় কণাগুলি সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে।পুনরায় নাকাল, যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার পুনরায় নাকালের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে এবং যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারটি বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে মাটিতে পড়ে। এবং পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সাথে যোগাযোগের সময় আর্দ্রতা-ধারণকারী উপকরণগুলি শুকানো হয়।

আমাদের সেবা
আমরা প্রদান করিইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, বিক্রয়োত্তর পরিষেবা, ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ

প্রকৌশল নকশা
আমাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল রয়েছে যা উচ্চ-মানের প্রতিভা যেমন বিশেষজ্ঞ এবং পণ্ডিত, সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার এবং স্নাতকোত্তর যারা জাতীয় বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি অগ্রগতি পুরস্কার জিতেছে এবং প্রাসঙ্গিক শিল্প মান প্রণয়নে অংশগ্রহণ করেছে।অভিজ্ঞতা, প্রকৌশল অনুশীলন অভিজ্ঞতা এবং তাত্ত্বিক ভিত্তি একটি সম্পদ আছে.এটি গ্রাইন্ডিং সিস্টেম এবং নিউমেটিক কনভেয়িং সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং জড়িত বিভিন্ন শিল্পে গ্রাহকদের জন্য পেশাদার এবং পদ্ধতিগত ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে এবং পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে সমাধানগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করতে পারে।

বিক্রয়োত্তর সেবা
আমাদের উত্পাদন লাইনে দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা রয়েছে, ভাল প্রযুক্তি, দায়ী বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল।সমস্ত সদস্যদের শিল্পে 5 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং তারা গ্রাহকদের সময়মত, দক্ষ, ব্যাপক এবং বৈজ্ঞানিক বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করতে পারে।এটি গ্রাহকদের প্রকৌশল নির্মাণ, উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, উত্পাদন লাইন ডিবাগিং থেকে বিক্রয়োত্তর পরিষেবার পুরো প্রক্রিয়াটি সরবরাহ করতে পারে যতক্ষণ না উত্পাদন লাইনটি মান এবং উত্পাদন ক্ষমতায় পৌঁছায়, গ্রাহকদের দ্বারা সম্মুখীন বিভিন্ন দুরারোগ্য রোগের সমাধান করে এবং চিন্তাশীল, সতর্কতামূলক এবং যত্ন সহকারে সরবরাহ করে। নিখুঁত বিক্রয়োত্তর সেবা।

ইঞ্জিনিয়ারিং কনসালটিং

বিভিন্ন শিল্পে আমাদের বহু বছরের প্রকৌশল অনুশীলনের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা গ্রাহকদের পেশাদার এবং বহুমুখী প্রকৌশল পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করতে পারি যার মধ্যে গ্রাইন্ডিং সিস্টেম এবং বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং জড়িত।প্রোজেক্টের প্রাথমিক পর্যায় থেকে প্রোডাকশন লাইনের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পর্যন্ত, স্থিতিশীল উত্পাদন স্ট্যান্ডার্ডে না পৌঁছানো পর্যন্ত, আমরা বহু-কোণ প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করতে পারি।যতক্ষণ গ্রাহকদের চাহিদা থাকবে, আমরা গ্রাহকদের প্রত্যাশা পূরণ করতে এবং গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে পেশাদার স্তরে যুক্তিসঙ্গত পরামর্শ এবং আরও ভাল সমাধান প্রদান করব।