অতি সূক্ষ্ম উল্লম্ব Barite জিপসাম নাকাল মিল মেশিন 3 রোলার

3 রোলার আল্ট্রাফাইন জিপসাম চুনাপাথর স্টোন পাউডার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল মেশিন

বর্ণনা:

সমাজ ও অর্থনীতির দ্রুত বিকাশের সাথে, অতি-সূক্ষ্ম পাউডার প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, অতি-সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য আরও বেশি বেশি আবেদনের প্রয়োজনীয়তার মুখে, ঐতিহ্যগত অতি-সূক্ষ্ম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির কারণে বাজারের চাহিদা মেটানো কঠিন হয়ে পড়েছে। এর সাধারণত কম উৎপাদন ক্ষমতা।
শ্রমসাধ্য গবেষণার পরে, আমরা একটি উন্নত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ডিজাইন এবং তৈরি করেছি যা নিরাপদ, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং দক্ষ, এবং শুকানোর, নাকাল, পাউডার নির্বাচন এবং কনভেয়িং ফাংশনগুলিকে সংহত করে৷সরঞ্জামের প্রধান কর্মক্ষমতা এবং অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত সূচকগুলি আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে।

HVM উল্লম্ব মিল ব্যাপকভাবে রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা, অ ধাতব আকরিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে সাদা অ ধাতব আকরিকের অতি-সূক্ষ্ম নাকাল ক্ষেত্রে।শিল্প উচ্চ মানের ফিলার এবং additives প্রদান করে.এটি ব্যাপকভাবে ক্যালসাইট, মার্বেল, চুনাপাথর, ডলোমাইট, ব্যারাইট, ট্যালক, কাওলিন, ডলোমাইট, ওলোস্টোনাইট, জিপসাম, ফেল্ডস্পার এবং পাইরোফিলাইটের মতো অ-ধাতু খনিজগুলির বৃহৎ আকারের অতি-সূক্ষ্ম শুকনো পাউডার প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে।

HVM এর স্পেসিফিকেশন এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিজিপসাম উল্লম্ব মিল

[সুবিধা]

দক্ষ শক্তি
একই সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা এবং মোটর শক্তির শর্তে, জেট মিল, স্টিরিং মিল এবং বল মিলের আউটপুট দ্বিগুণেরও বেশি।

পরিধান যন্ত্রাংশ দীর্ঘ সেবা জীবন
গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিংগুলি বিশেষ উপকরণ দিয়ে নকল করা হয়, যা ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

উচ্চ নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা
যেহেতু গ্রাইন্ডিং চেম্বারে কোনও রোলিং বিয়ারিং এবং কোনও স্ক্রু নেই, তাই কোনও সমস্যা নেই যে বিয়ারিং এবং এর সীলগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং কোনও সমস্যা নেই যে স্ক্রুটি আলগা করা এবং মেশিনের ক্ষতি করা সহজ।

পরিবেশ বান্ধব এবং পরিষ্কার
পালস ডাস্ট সংগ্রাহক ধুলো ক্যাপচার করতে ব্যবহার করা হয়, এবং মাফলার শব্দ কমাতে ব্যবহার করা হয়, যা পরিবেশ বান্ধব এবং পরিষ্কার।

[কাজ নীতি]

মোটরটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে এবং গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বৃত্তাকার খাঁজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ হয়।চূর্ণ করা উপাদান গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে এয়ার রিং এ উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয় এবং বড় কণাগুলি সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে।পুনরায় নাকাল, যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার পুনরায় নাকালের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে এবং যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারটি বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে মাটিতে পড়ে। এবং পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সাথে যোগাযোগের সময় আর্দ্রতা-ধারণকারী উপকরণগুলি শুকানো হয়।