উচ্চ ক্ষমতা কয়লা মিলিং মেশিন উল্লম্ব রোলার কয়লা Pulverizer মেশিন

উচ্চ ক্ষমতার উল্লম্ব মিলের দাম / উল্লম্ব রোলার গ্রাইন্ডিং মিল কয়লা পাল্ভারাইজিং উত্পাদন লাইন
 
পণ্য পরিচিতি

বিভিন্ন শিল্পে এইচভিএম উল্লম্ব মিলগুলিকে সাধারণত রোলার মিল, মাঝারি-গতির মিল ইত্যাদিও বলা হয়।এই মডেলে ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শুকানো এবং গ্রেডিং একীভূত করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি বিভিন্ন ধরণের আর্দ্রতা, বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি বর্তমানে নাকাল শিল্পের জন্য আদর্শ সরঞ্জাম।

উল্লম্ব মিলটি প্রধানত বেস, কেসিং, কলাম, বিভাজক (পাউডার বিভাজক), রিডুসার, গ্রাইন্ডিং ডিভাইস (গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলার), রকার আর্ম ডিভাইস, হাইড্রোলিক লোডিং ডিভাইস, সিলিং পাইপলাইন সিস্টেম, স্ল্যাগ ডিসচার্জ ডিভাইস, অপারেশন প্ল্যাটফর্ম দ্বারা গঠিত। ইত্যাদি সমর্থনকারী সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে পাতলা তেল তৈলাক্তকরণ স্টেশন, জলবাহী তেল স্টেশন, শুকনো তেল স্টেশন, প্রধান মোটর, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট ইত্যাদি।

উল্লম্ব মিল হল একটি সম্মানসূচক পণ্য যা আমাদের কোম্পানি দ্বারা সিমেন্ট প্রক্রিয়ার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামাল উল্লম্ব মিলের কম আউটপুট এবং উচ্চ শক্তি খরচের প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধানের জন্য চালু করা হয়েছে।উল্লম্ব মিল পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ একটি নাকাল এবং শুকানোর সরঞ্জাম।এটি সিমেন্ট রাসায়নিক শিল্প, কয়লা, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং অন্যান্য বিভাগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটির অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন শুকানো, নাকাল এবং পাউডার নির্বাচন।এটি সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং শিল্পে একটি মূলধারার পণ্য হয়ে উঠেছে।

[কাজ নীতি]

মোটরটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে এবং গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বৃত্তাকার খাঁজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ হয়।চূর্ণ করা উপাদান গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে এয়ার রিং এ উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয় এবং বড় কণাগুলি সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে।পুনরায় নাকাল, যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার পুনরায় নাকালের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে এবং যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারটি বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে মাটিতে পড়ে। এবং পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সাথে যোগাযোগের সময় আর্দ্রতা-ধারণকারী উপকরণগুলি শুকানো হয়।

প্রযুক্তিগত তথ্য

কম অপারেশন খরচ

(1) কম শক্তি খরচ: গ্রাইন্ডিং রোলারটি গ্রাইন্ডিং প্লেটে উপাদানগুলিকে সরাসরি রোল এবং পিষতে ব্যবহৃত হয়, যার শক্তি কম খরচ হয় এবং বল মিলিং সিস্টেমের তুলনায় 40% ~ 50% শক্তি খরচ বাঁচায়।

(2) কম পরিধান: যেহেতু গ্রাইন্ডিং রোলারটি কাজের সময় গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না, এবং গ্রাইন্ডিং রোলার এবং আস্তরণের প্লেটটি উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি, এটির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম পরিধান রয়েছে।

উচ্চ নাকাল দক্ষতা
নাকাল শক্তি জলবাহী চাপ দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যা আউটপুট বৃদ্ধি এবং নাকাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে;একই সময়ে, এটি একটি লিমিটার ডিভাইসের সাথেও সজ্জিত, যা কেবলমাত্র গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিংয়ের দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগকে কম্পন এবং এমনকি সরঞ্জামের পরিধান থেকে রক্ষা করার জন্য উপকরণগুলিকে গ্রাইন্ড করে।

সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ

তেল সিলিন্ডার ওভারহোল করে, বুম ওভার করে এবং রোল স্লিভ এবং লাইনিং প্লেট প্রতিস্থাপন করে, শাটডাউন ক্ষতি কমাতে এবং শ্রম খরচ বাঁচাতে সুবিধাজনক এবং দ্রুত।