কয়লা সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং প্ল্যান্টে ওডিএম উল্লম্ব কাঁচা কল রোলার

সিমেন্ট প্ল্যান্টে শক্তি-সাশ্রয়ী খরচ-হ্রাসকারী উল্লম্ব রোলার কাঁচা কল

[আবেদনের উপকরণ]
উল্লম্ব মিল হল এক ধরনের উচ্চ-দক্ষতা গ্রাইন্ডিং যা দেশের যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পে গবেষণা ও উন্নয়ন বিনিয়োগের ক্রমাগত বৃদ্ধি, শিল্প নীতির পরিবর্তন এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উৎপাদন স্কেল সম্প্রসারণের মাধ্যমে চালু করা হয়েছে।সরঞ্জাম

এবং ধীরে ধীরে গার্হস্থ্য সিমেন্ট, বৈদ্যুতিক শক্তি, রাসায়নিক শিল্প দ্বারা গৃহীত, শিল্পের আরও উন্নত নাকাল সরঞ্জাম হয়ে ওঠে।এটি ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং, গ্রেডিং এবং কনভেয়িংকে একীভূত করে এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে।এটি ব্লক, দানাদার এবং গুঁড়া কাঁচামালগুলিকে প্রয়োজনীয় গুঁড়ো উপকরণগুলিতে গ্রাইন্ড করতে পারে।সিমেন্ট, বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, অ ধাতব খনিজ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

[প্রযুক্তিগত সুবিধা]

1. উল্লম্ব মিল উপাদান স্তর ঘূর্ণায়মান, ঘর্ষণ এবং প্রভাব নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া হিসাবে গ্রহণ করে, যার সুবিধা রয়েছে উচ্চ দক্ষতা, বড় শক্তি সঞ্চয় (বল মিলের তুলনায় 20-30% শক্তি সঞ্চয়), কম শব্দ এবং ছোট পদচিহ্ন।

2. গ্রাইন্ডিং রোলারের চাপ সামঞ্জস্য পদ্ধতিটি নমনীয় বায়ু বসন্তের বায়ুচাপ দ্বারা সংকুচিত হয়, যা অবাধে সঙ্কুচিত হতে পারে, রিবাউন্ড সময়ের মধ্যে কোন পার্থক্য নেই, প্রেসিং ফোর্স অভিন্ন এবং টেকসই, এবং উত্পাদন ক্ষমতা স্পষ্টতই উন্নত হয়;লোড শুরু

3. এটি ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শুকানো এবং গ্রেডিংয়ের ফাংশনগুলিকে একীভূত করে এবং এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।একটি একক মিল বিভিন্ন উপকরণ নাকাল জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.

4. গ্রাইন্ডিং অপারেশনের সময় উপাদানটিকে খুব পিচ্ছিল হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একটি মিশ্রণ এবং স্প্রে করার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত, যা উপাদানের বিছানার গ্রাইন্ডিং স্তর স্থাপনের জন্য সুবিধাজনক এবং আউটপুট উন্নত করে।

5. তেল সিলিন্ডারের বুম হাত বাঁক দিয়ে, নাকাল রোলার সমাবেশ সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মিলের বাইরের দিকে পরিণত হয়;গ্রাইন্ডিং রোলার হাতা এবং গ্রাইন্ডিং রোলার অ্যাসেম্বলি একটি বিভক্ত টেপারড হাতা শক্ত করার কাঠামোতে পরিণত হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং অপারেশন অর্থনীতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

6. কন্ট্রোল সিস্টেম মানুষহীন অপারেশন উপলব্ধি করতে স্থানীয় এবং দূরবর্তী অটোমেশন বাস্তবায়ন করতে পারে

HVM কাঁচা উল্লম্ব মিলের বিশেষ উল্লেখ এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি

[একটি সুচনা]
এইচভিএম উল্লম্ব মিল মোটা পাউডার এবং অতি-সূক্ষ্ম পাউডার উভয়ই উত্পাদন করতে পারে এবং বিভিন্ন পণ্যের সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলির জন্য 2 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত মোটা পাউডার উত্পাদন করতে পারে (যেমন গ্রাইন্ডিং শেল, নতুন প্রাচীর উপাদান শিল্পে ইট তৈরির কাঁচামাল, বালি তৈরিতে নির্মাণ শিল্প) ইত্যাদি) থেকে 15 মাইক্রন আল্ট্রা-ফাইন পাউডার যার পাস রেট 97% (যেমন কাগজ শিল্পে ভারী ক্যালসিয়াম পাউডার, রাসায়নিক শিল্পে সক্রিয় কার্বন অতি-সূক্ষ্ম পাউডার), পণ্যের সূক্ষ্মতা সমন্বয় অত্যন্ত নির্বিচারে , এবং অভিযোজনযোগ্যতা ব্যাপক।

[সমাধান]
মোটা পাউডার উৎপাদনের জন্য, উল্লম্ব মিলের প্রকার নির্বাচনের জন্য কম প্রতিরোধের এবং বিরোধী পরিধানের সাথে পাউডার বিভাজকের গঠন গ্রহণ করা প্রয়োজন।একই সময়ে, বৃহৎ সংখ্যক কণার কারণে, যুক্তিসঙ্গত পাউডার নির্বাচন আউটপুট এবং শক্তি খরচ অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় বিরোধী পরিধান চিকিত্সা এবং পাউডার বিভাজক কাঠামো নকশা প্রয়োজন;
অতি-সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদনের জন্য, উল্লম্ব মিলের পাউডার বিভাজকের নকশা এবং অপ্টিমাইজেশানের উপর ফোকাস করা উচিত।এই সময়ে পাউডার নির্বাচনের বৃহৎ প্রতিরোধের কারণে, সূক্ষ্মতাকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং বৃহৎ কণাগুলিকে পুরু, অত্যধিক ব্লেড পরিধান এবং ক্ষতি চালানো থেকে প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।মিলের বড় অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের কারণে অস্বাভাবিক কম্পনের মতো সমস্যা।অতএব, বিভিন্ন পণ্যের সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলির জন্য, উল্লম্ব মিলের উপাদান এবং গ্যাসের মসৃণতা গণনা করা এবং বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন, বিশেষ করে পাউডার বিভাজকের অংশ, উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, যাতে একটি যুক্তিসঙ্গত নির্ধারণ করা যায়। পাউডার বিভাজকের গঠন (যেমন রটার ফর্ম, ব্লেডের সংখ্যা এবং কোণ, স্থির ব্লেডের সংখ্যা এবং কোণ), এবং একই সময়ে, নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় সহায়ক উপায়গুলি গ্রহণ করা উচিত (যেমন একটি সিল করা ফ্যান ব্যবহার করা গ্যাস সিলিং কার্যকরভাবে বড় কণার চলমান নিয়ন্ত্রণ করতে)।