কাঁচামাল উল্লম্ব রোলার মিল কাস্টমাইজযোগ্য মাত্রা

কম খরচে বিনিয়োগ কাঁচা মাল উল্লম্ব রোলার মিল / কাঁচা খাবার ভিআরএম মিল
 
বর্ণনা:

HVM কাঁচামাল উল্লম্ব মিল একটি নাকাল সরঞ্জাম সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ, শুকানোর, নাকাল, গুঁড়া নির্বাচন এবং পরিবহন একীভূত.এটি সিমেন্ট, বিল্ডিং উপকরণ, শক্তি, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, অ ধাতব আকরিক এবং অন্যান্য শিল্পে বিভিন্ন কঠিন পদার্থ নাকাল করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উল্লম্ব মিলের উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, কম বিদ্যুত খরচ, বড় ফিড কণার আকার, পণ্যের সূক্ষ্মতার সহজ সমন্বয়, সহজ সরঞ্জাম প্রক্রিয়া, ছোট মেঝে এলাকা, কম শব্দ, কম ধুলো, সহজ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ, কম অপারেশন খরচ এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ কম খরচ.

[আবেদনের ক্ষেত্র]

নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, আবরণ, কাগজ তৈরি, রাবার, ওষুধ, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে আর্দ্রতা 6% এর কম এবং Mohs কঠোরতা 7 এর কম সহ অ দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থের গ্রাইন্ডিং এবং প্রক্রিয়াকরণ।

[প্রযোজ্য উপকরণ]

স্টিল স্ল্যাগ, ওয়াটার স্ল্যাগ, গ্রাফাইট, পটাসিয়াম ফেল্ডস্পার, কয়লা, কাওলিন, ব্যারাইট, ফ্লোরাইট, ট্যাল্ক, পেট্রোলিয়াম কোক, চুন ক্যালসিয়াম পাউডার, ওলোলাস্টোনাইট, জিপসাম, চুনাপাথর, ফেল্ডস্পার, ফসফেট রক, মার্বেল, কোয়ার্টজ ম্যান গ্রাফাইট, টোনাইটস ম্যান গ্রাফাইট এবং Mohs 7 এর নিচে কঠোরতা সহ অন্যান্য নন-ধাতু খনিজ পদার্থ।

 
এইচভিএম কাঁচা উল্লম্ব মিলের স্পেসিফিকেশন এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি

[কাজ নীতি]

মোটরটি গ্রাইন্ডিং প্লেটটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং প্লেটের মাঝখানে পড়ে এবং গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায়, পদার্থগুলি গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তের দিকে চলে যায়।নাকাল প্লেট উপর বৃত্তাকার খাঁজ মাধ্যমে পাস করার সময়, তারা নাকাল রোলার দ্বারা চূর্ণ করা হয়।চূর্ণ করা সামগ্রীগুলি বায়ু বলয়ে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তে বাহিত হয়।বড় কণাগুলি পুনরায় নাকাল করার জন্য সরাসরি নাকাল প্লেটের উপর পড়ে।বায়ুপ্রবাহের উপাদানগুলি যখন গতিশীল এবং স্থির বিভাজকগুলির মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার পুনরায় নাকালের জন্য গ্রাইন্ডিং প্লেটের উপর পড়ে।যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে গ্রাইন্ড করা হয়, পণ্যটি পাউডার সংগ্রহকারী ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য গরম গ্যাসের সাথে যোগাযোগের প্রক্রিয়ায় জলযুক্ত উপাদানগুলি শুকানো হয়।

[মূল কাঠামো]

মিলের মূল কাঠামো বিভাজক, গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইস, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ডিভাইস, প্রেসারাইজিং ডিভাইস, রিডুসার, মোটর, শেল ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। নাকাল পণ্যের সূক্ষ্মতা নির্ধারণের জন্য বিভাজক একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এটি একটি স্পিড অ্যাডজাস্টেবল ট্রান্সমিশন ডিভাইস, একটি রটার, একটি শেল, একটি মোটা পাউডার ব্ল্যাঙ্কিং শঙ্কু, একটি এয়ার আউটলেট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এটি একটি শক্তি-সাশ্রয়ী এবং দ্রুত পাউডার নির্বাচন ডিভাইস।নাকাল রোলার ঘূর্ণায়মান এবং নাকাল উপকরণ জন্য প্রধান অংশ.এটি মিলের বাঁকানো বাহুতে ইনস্টল করা হয়।বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়ায়, এটি গ্রাইন্ডিং প্লেটের উপকরণগুলিতে শক্তভাবে চাপা হয়।গ্রাইন্ডিং প্লেট দ্বারা চালিত, গ্রাইন্ডিং রোলার সেই অনুযায়ী ঘোরে, যাতে উপকরণগুলি চূর্ণ হয়।গ্রাইন্ডিং প্লেটটি রিডুসারের আউটপুট শ্যাফ্টে স্থির করা হয়েছে।নাকাল প্লেট উপরের অংশ উপাদান বিছানা হয়।গ্রাইন্ডিং প্লেটের আস্তরণের প্লেটের উপর একটি বৃত্তাকার খাঁজ রয়েছে।উপাদান কুণ্ডলীকার খাঁজ মধ্যে নাকাল রোলার দ্বারা চূর্ণ করা হয়.প্রেসারাইজিং ডিভাইস এমন একটি উপাদান যা গ্রাইন্ডিং রোলারের নাকাল চাপ প্রদান করে।এটি একটি উচ্চ-চাপ তেল স্টেশন, একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পুল রড, একটি সঞ্চয়কারী, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এটি উপকরণ গুঁড়ো করার জন্য গ্রাইন্ডিং রোলারে যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে পারে।রিডুসার হ'ল শক্তি প্রেরণের প্রধান অংশ এবং গ্রাইন্ডিং প্লেটের গতি হ'ল রিডুসার আউটপুট শ্যাফ্টের গতি।

[কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য]

1) উচ্চ নাকাল দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ;

2) ইউনিট পণ্য প্রতি কম ধাতু খরচ;

3) নাকাল মেশিন কম শব্দ আছে;

4) নেতিবাচক চাপ অপারেশন, কম ধুলো দূষণ;

5) প্রক্রিয়া প্রবাহ সহজ, এবং উপাদান নাকাল, শুকানোর এবং পাউডার নির্বাচনের ফাংশন একই সময়ে সম্পন্ন হয়;

6) ছোট মেঝে এলাকা, কমপ্যাক্ট লেআউট, সিস্টেম সরঞ্জামের হালকা ওজন, সিভিল নির্মাণে কম বিনিয়োগ।