PLC মোটর শক্তি দক্ষ স্ল্যাগ নাকাল মিল উল্লম্ব

PLC মোটর শক্তি দক্ষ স্ল্যাগ নাকাল মিল উল্লম্ব

স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য বড় ক্ষমতার উল্লম্ব মিল সিমেন্ট প্ল্যান্ট

বর্ণনা

স্ল্যাগ, দানাদার ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ নামেও পরিচিত, একটি গ্লাসযুক্ত পদার্থ যা ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং থেকে গলিত স্ল্যাগকে দ্রুত শীতল করার সময় তৈরি হয়, যা সময়মতো স্ফটিক হতে পারে না।এর প্রধান উপাদান হল ক্যালসিয়াম অক্সাইড, সিলিকন অক্সাইড এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, যার উচ্চ সম্ভাবনাময় কার্যকলাপ রয়েছে।একটি অ্যাক্টিভেটরের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, এটি হাইড্রেশনের সাথে একত্রিত হয়ে একটি জলবাহী সিমেন্টসিয়াস উপাদান তৈরি করতে পারে।

অতএব, পাউডারে পরিণত হওয়ার পরে, সিমেন্ট এবং কংক্রিট পণ্যগুলির সাথে সমান পরিমাণে স্ল্যাগ যোগ করা যেতে পারে, নিম্নরূপ নির্দিষ্ট ব্যবহার সহ:

1. সিমেন্ট উৎপাদনে, জলের স্ল্যাগের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত সরাসরি সিমেন্টে যোগ করা হয়, যা সিমেন্টের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ এবং শক্তি খরচ কমাতে স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য একটি উপাদান উপাদান।স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে যোগ করা জলের স্ল্যাগের পরিমাণ ওজন অনুসারে 20% -70%

2. প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট এবং সিমেন্ট পণ্যগুলিতে, কিছু সিমেন্ট সমানভাবে বা অত্যধিকভাবে প্রতিস্থাপিত হয়, এবং সরাসরি কংক্রিট এবং মর্টারের সাথে মিশ্রিত করা হয় একটি বন্ধন উপাদান হিসাবে এর কার্যক্ষমতা উন্নত করতে।স্ল্যাগ পাউডার, একটি স্বাধীন পণ্য হিসাবে, নির্মাণ বাজারে উপস্থিত হয় এবং কংক্রিটে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রায় 50% সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করে।

উত্পাদন পরীক্ষার পৃষ্ঠে, সিমেন্ট এবং কংক্রিটে স্ল্যাগ পাউডারের ব্যবহার কেবল উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে না, তবে সিমেন্ট এবং কংক্রিটের কার্যকারিতা এবং গুণমানকেও উন্নত করে, যা বিল্ডিং উপকরণের বাজারে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং স্বাগত জানায়।

[কাজ নীতি]: মোটরটি গ্রাইন্ডিং প্লেটটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং প্লেটের মাঝখানে পড়ে এবং গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং প্লেটে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায়, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তের দিকে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং প্লেটের বৃত্তাকার খাঁজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ হয়।চূর্ণ করা উপাদান বায়ু রিং এ উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা নাকাল প্লেটের প্রান্তে বাহিত হয়, এবং বড় কণাগুলি পুনরায় নাকাল করার জন্য নাকাল প্লেটে সরাসরি পড়ে।যখন বায়ু প্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার পুনরায় নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং প্লেটে পড়ে এবং যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার বায়ু প্রবাহের সাথে বেরিয়ে আসে, পণ্যটি পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য গরম গ্যাসের সাথে যোগাযোগের সময় আর্দ্রতা ধারণকারী উপাদান শুকিয়ে যায়।

প্রযুক্তিগত তথ্য

স্ল্যাগ থেকে স্ল্যাগ পাউডার তৈরির প্রক্রিয়াতে, গ্রাইন্ডিং মেশিনের অংশগ্রহণ অপরিহার্য।অতীতে, বল মিলগুলি স্ল্যাগ পাউডার প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত।যাইহোক, তাদের উচ্চ শক্তি খরচের কারণে (420m2/kg ঘনত্বের সাথে উচ্চ সূক্ষ্মতা পণ্যগুলিকে গ্রাইন্ড করার সময়, ইউনিট বিদ্যুতের খরচ 85kwh/t এর উপরে পৌঁছেছিল), উচ্চ শব্দ এবং উচ্চ পরিধানের কারণে, তারা ধীরে ধীরে বাজার থেকে বাদ দেওয়া হয়েছে।শক্তিশালী এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স স্ল্যাগ উল্লম্ব নাকাল সিস্টেম খনিজ পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি নতুন পছন্দ হয়ে উঠেছে।

হেফেই হেংচেং স্ল্যাগ উল্লম্ব মিল ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং এবং গ্রেডেড পরিবহনকে একীভূত করে।সিস্টেমটি সহজ, কমপ্যাক্ট এবং বল মিল সিস্টেমের প্রায় 50% এলাকা জুড়ে।এটি বাইরেও সাজানো যেতে পারে, এইভাবে বিনিয়োগের খরচ অনেক কমিয়ে দেয়।তদুপরি, গ্রাইন্ডিং রোলারটি গ্রাইন্ডিং প্লেটে উপাদানটিকে সরাসরি চূর্ণ ও চূর্ণ করে, যার ফলে কম শক্তি খরচ হয়।বল মিলিং সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, এটি 30% থেকে 40% শক্তি খরচ সাশ্রয় করে এবং পরবর্তী অপারেটিং খরচও হ্রাস করে।

Hefei Hengcheng 50000 থেকে 200000 টন বার্ষিক আউটপুট সহ একটি স্ল্যাগ প্রসেসিং উল্লম্ব মিল উত্পাদন লাইন সরবরাহ করতে পারে এবং বর্তমানে সাইটে পরিদর্শনের জন্য একাধিক উত্পাদন সাইট উপলব্ধ রয়েছে।আপনি যোগাযোগ করতে পারেন এবং একটি অ্যাপয়েন্টমেন্ট করতে পারেন।