10 - 15t/H ক্ষমতার জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা HVM1250 উল্লম্ব কয়লা মিল

ইঞ্জিনিয়ারিং কেস

প্রকল্পের নাম: 600t/d চুন রোটারি ভাটা উত্পাদন লাইন

প্রকল্প সরবরাহ বিষয়বস্তু: HVM1300M উল্লম্ব পাল্ভারাইজড কয়লা প্রস্তুতি সিস্টেমের নকশা এবং সরঞ্জাম উত্পাদন সরবরাহ

উপাদানের ধরন: অ্যানথ্রাসাইট

ক্ষমতা: ≥ 8t/ঘণ্টা

পণ্যের সূক্ষ্মতা: 200 জাল 92% পাস

HVM উল্লম্ব মিল দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যে উপকরণ:ফেরাইট, স্ল্যাগ, স্ল্যাগ, সিমেন্ট, হীরা, লোহা আকরিক, ক্রোম আকরিক, ম্যাঙ্গানিজ আকরিক, সোনার খনি, তামার খনি, অ্যালুমিনিয়াম আকরিক, সীসা দস্তা আকরিক, ট্যান্টালম নাইওবিয়াম আকরিক, পলিমেটালিক আকরিক, নিকেল আকরিক, বক্সাইট, সিলিকন ডাই অক্সাইড, টাইটানিয়াম ট্যালক, বেন্টোনাইট, ক্যালসাইট, কাওলিন, গ্রাফাইট, মাইকা, ওলাস্টোনাইট, ফেল্ডস্পার, ডলোমাইট, পাইরোফাইলাইট, কোয়ার্টজ বালি, ফ্লোরাইট, চুনাপাথর, জৈব সিলিকন, লিথিয়াম চুনাপাথর শেল, আগ্নেয়গিরির ছাই, কয়লা ইত্যাদি।

কাজ নীতি:বৈদ্যুতিক মোটর গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে একটি রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালায় এবং উপাদানটি ফিডিং পোর্ট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে।একই সময়ে, গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায়, পদার্থগুলি গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তের দিকে চলে যায়।নাকাল প্লেট উপর বৃত্তাকার খাঁজ মাধ্যমে পাস করার সময়, তারা নাকাল রোলার দ্বারা চূর্ণ করা হয়।চূর্ণ করা উপকরণগুলিকে গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তে থাকা উইন্ড রিংয়ে জেট স্ট্রিম দ্বারা তুলে নেওয়া হয়।আবার নাকাল করার জন্য বড় কণা সরাসরি নাকাল প্লেটের উপর পড়ে।যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানগুলি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার আবার নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং প্লেটের উপর পড়ে।যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে গ্রাইন্ড করা হয়, পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করুন, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সংস্পর্শের সময় আর্দ্রতাযুক্ত উপাদানগুলি শুকানো হয়।

কয়লা উল্লম্ব মিলের প্যারামিটার টেবিল

সুবিধা

সূক্ষ্ম কয়লা মানুষের দৈনন্দিন উৎপাদন এবং জীবনের প্রধান শক্তির উৎস এবং সূক্ষ্ম কয়লা নাকাল স্বাভাবিকভাবেই পেশাদার নাকাল সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে।কয়লা গুঁড়া একটি দাহ্য এবং বিস্ফোরক পদার্থ হওয়ার কারণে, নির্বাচিত পেষণকারী অবশ্যই পেশাদার, দক্ষ, শব্দ হ্রাসকারী এবং পরিবেশ বান্ধব হতে হবে।

কম অপারেটিং খরচ:
গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপাদানটিকে সরাসরি চূর্ণ করে এবং চূর্ণ করে, যার শক্তি কম খরচ হয় এবং বল মিলিং সিস্টেমের তুলনায় 40% থেকে 50% শক্তি সঞ্চয় করে।

কম পরিধান: গ্রাইন্ডিং রোলারটি কাজের সময় গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে না এবং গ্রাইন্ডিং রোলার এবং আস্তরণের প্লেটটি উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি, যার ফলে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম পরিধান হয়।

স্থিতিশীল পণ্য গুণমান
(1) মিলের উপকরণের স্বল্প বাসস্থানের কারণে, পণ্যের কণার আকার এবং রাসায়নিক গঠন সনাক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা, বারবার নাকাল কমানো এবং পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল করা সহজ।
(2) পণ্যে লোহার পরিমাণ খুব কম, এবং যান্ত্রিক পরিধান লোহা রয়েছে তা সরানো সহজ।যখন সাদা বা স্বচ্ছ উপকরণ পিষানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন পণ্যটির শুভ্রতা এবং পরিচ্ছন্নতা বেশি থাকে।

কম বিনিয়োগ খরচ
ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং এবং গ্রেডিং পরিবহনের একীকরণের কারণে, সিস্টেমটি সহজ এবং কমপ্যাক্ট, বল মিলিং সিস্টেমের প্রায় 50% এলাকা জুড়ে, এবং বাইরের ব্যবস্থা করা যেতে পারে, যা বিনিয়োগের খরচ অনেক কমিয়ে দিতে পারে।

শুষ্ক
গরম বাতাস যা সরাসরি বাইরে থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশ করে এবং বারবার মিলের ভিতরে গুঁড়ো পদার্থের সম্পূর্ণ সংস্পর্শে আসে, শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা সহ।এটি মিল সিস্টেমের জন্য একটি ড্রায়ার এবং শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, এটি বিভিন্ন আর্দ্রতার সাথে উপকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ
(1) একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, এটি দূরবর্তী নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে এবং পরিচালনা করা সহজ।
(2) রোলার হাতা এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক লাইনারের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ প্রতিরোধ করার জন্য একটি সীমা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এটি ধ্বংসাত্মক প্রভাব এবং গুরুতর কম্পন এড়ায়।
(3) তেল সিলিন্ডার মেরামত করে, বুম ফ্লিপ করা, রোলারের হাতা এবং লাইনিং প্লেট প্রতিস্থাপন করা, ডাউনটাইম ক্ষতি কমাতে সুবিধাজনক এবং দ্রুত।

পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা
কম কম্পন, কম শব্দ, এবং সরঞ্জাম সামগ্রিক সিলিং.সিস্টেমটি নেতিবাচক চাপের অধীনে কাজ করে, ধুলো ফুটো ছাড়াই, এবং পরিবেশ পরিষ্কার, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।