20 - 40t/h দক্ষ কয়লা গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য উল্লম্ব কয়লা মিল

বল মিলের তুলনায় উল্লম্ব নাকাল জোড়াগুলির একটি ত্রিমাত্রিক গঠন রয়েছে, একটি ছোট পদচিহ্ন এবং শক্তিশালী সম্পূর্ণতা সহ।তারা ব্লক উপকরণ থেকে সমাপ্ত পাউডার একটি স্বাধীন উত্পাদন সিস্টেম গঠন করে।অনুভূমিক কাঠামোর তুলনায়, সম্পূর্ণ সেটটি শক্তিশালী নয়, সংযোগটি ঢিলেঢালা, এবং একটি একক একক একটি বড় এলাকা দখল করে।ব্লক উপকরণ থেকে সমাপ্ত পাউডার পর্যন্ত, এটি নিজেই একটি উত্পাদন সিস্টেম গঠন করতে পারে না।

নাকাল এবং পাউডার নির্বাচনের দুটি প্রক্রিয়া একটি একক সরঞ্জামের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, নাকাল এবং পাউডার নির্বাচনের মধ্যে একটি সমন্বিত বিনিয়োগ তুলনা অর্জন করে।নাকাল এবং পাউডার নির্বাচন দুটি পৃথক সরঞ্জাম এবং দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদন লাইন সরঞ্জামের বিনিয়োগ খরচ বাড়ানোর জন্য অর্জন করা প্রয়োজন।গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি উচ্চ-কর্মক্ষমতা পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি।পুরো মেশিনের উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, এবং দুর্বল অংশগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে উচ্চ দক্ষতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে আস্তরণের প্লেট এবং ইস্পাত বলগুলির প্রতিস্থাপনের তুলনায়, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি বেশি, খরচ বেশি এবং উৎপাদন সময় বিলম্বিত হয়, ফলে অপ্রয়োজনীয় শাটডাউন ক্ষতি হয়।সমাপ্ত পাউডারের সূক্ষ্মতা অভিন্ন, এবং স্ক্রীনিং হার 99% এর বেশি পৌঁছাতে পারে।সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার সমাপ্ত পাউডারের সূক্ষ্মতার তুলনায় অসম, এবং স্ক্রীনিং হার তুলনামূলকভাবে কম।উত্পাদনের সময় শব্দ তুলনামূলকভাবে কম, এবং উত্পাদনের সময় শব্দ তুলনামূলকভাবে বেশি, যা সহজেই আশেপাশের আবাসিক অঞ্চলগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

হেফেই হেংচেং কয়লা উল্লম্ব মিল ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং এবং গ্রেডিং পরিবহনকে একীভূত করে।সিস্টেমটি সহজ, কমপ্যাক্ট এবং বল মিলিং সিস্টেমের প্রায় 50% এলাকা জুড়ে।এটি বাইরেও সাজানো যেতে পারে, এইভাবে বিনিয়োগের খরচ অনেক কমিয়ে দেয়।তদুপরি, গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপাদানটিকে সরাসরি চূর্ণ ও চূর্ণ করে, যার ফলে কম শক্তি খরচ হয়।বল মিলিং সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, এটি 30% থেকে 40% শক্তি খরচ সাশ্রয় করে এবং পরবর্তী অপারেটিং খরচও হ্রাস করে।

কাজ নীতি:বৈদ্যুতিক মোটর গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে একটি রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালায় এবং উপাদানটি ফিডিং পোর্ট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে।একই সময়ে, গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায়, পদার্থগুলি গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তের দিকে চলে যায়।নাকাল প্লেট উপর বৃত্তাকার খাঁজ মাধ্যমে পাস করার সময়, তারা নাকাল রোলার দ্বারা চূর্ণ করা হয়।চূর্ণ করা উপকরণগুলিকে গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তে থাকা উইন্ড রিংয়ে জেট স্ট্রিম দ্বারা তুলে নেওয়া হয়।আবার নাকাল করার জন্য বড় কণা সরাসরি নাকাল প্লেটের উপর পড়ে।যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানগুলি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়ায়, মোটা পাউডার আবার নাকাল করার জন্য নাকাল প্লেটের উপর পড়ে।যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে গ্রাইন্ড করা হয়, পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করুন, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সংস্পর্শের সময় আর্দ্রতাযুক্ত উপাদানগুলি শুকানো হয়।

কয়লা উল্লম্ব মিলের প্যারামিটার টেবিল

 
ইঞ্জিনিয়ারিং কেস
HVM2800M উল্লম্ব পাল্ভারাইজড কয়লা প্রস্তুতি সিস্টেমের ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং সরঞ্জাম উত্পাদন সরবরাহ
প্রক্রিয়াকরণ উপাদান প্রকার: বিটুমিনাস কয়লা
ক্ষমতা: ≥ 80t/ঘ
পণ্যের সূক্ষ্মতা: 200 জাল, 85% পাস