0.5 - 45t/h স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং মিল উচ্চ দক্ষতা উল্লম্ব স্ল্যাগ মিল

উচ্চ দক্ষতা উল্লম্ব স্ল্যাগ মিল |স্ল্যাগ মিল, স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং মিল

বর্ণনা

উল্লম্ব নাকাল হল একটি উচ্চ-মানের সরঞ্জাম যা পেশাদারভাবে স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে প্রয়োগ করা হয়।উল্লম্ব নাকাল একটি পেশাদারী প্রস্তুতকারক হিসাবে, Hefei Hengcheng উচ্চ ব্যবহারিকতা এবং প্রয়োগ মান সঙ্গে ধাতুপট্টাবৃত শিল্পের জন্য উচ্চ মানের উল্লম্ব নাকাল সরঞ্জাম উত্পাদন.এটি স্ল্যাগ সেকেন্ডারি রিসোর্স ট্রিটমেন্টের প্রয়োগের উন্নতির জন্য একটি উন্নত সরঞ্জাম।গ্রাহকদের জন্য, স্ল্যাগ উল্লম্ব নাকাল নির্বাচন করার সময়, তাদের নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করতে হবে।
প্রথমত,এটি প্রস্তুতকারকের উত্পাদন ক্ষমতা এবং স্কেল বোঝা প্রয়োজন।উত্পাদন প্রক্রিয়া, উত্পাদন স্কেল এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োগের ক্ষেত্রে শক্তিশালী উত্পাদন ক্ষমতা সহ একটি দুর্দান্ত আধুনিক উত্পাদন উদ্যোগ।উত্পাদিত পণ্যের গুণমান আরও নিশ্চিত, এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করা আরও ব্যাপক এবং ব্যাপক, বিক্রয়োত্তর বিরোধে গ্রাহকদের সমস্যা না করে।
দ্বিতীয়ত,পণ্যের গুণমান খুবই গুরুত্বপূর্ণ।এটি একটি ক্রয় ফ্যাক্টর যা প্রায় প্রতিটি গ্রাহককে প্রথমে বিবেচনা করতে হবে।স্ল্যাগ উল্লম্ব মিল হল একটি পছন্দের সরঞ্জাম যা হেফেই হেংচেং দ্বারা বহু বছরের উত্সর্গীকৃত গবেষণা এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রবর্তনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে।এটি শুষ্ককরণ, গ্রাইন্ডিং, গ্রেডিং এবং পরিবহনকে একীভূত করে, উপকরণগুলির সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা, কম ব্যাপক বিনিয়োগ খরচ, বহিরঙ্গন বিন্যাস, কম নির্মাণ খরচ, কম কম্পন এবং পুরো সিস্টেমের শব্দ, সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপ অপারেশন এবং কোন ধুলো উপচে পড়ে না।এটি মূলত একটি ধুলো-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালা অর্জন করতে পারে।
তৃতীয়ত,এটি বিক্রয়োত্তর সেবা।বিক্রয়ের পরে পরিষেবা পুরো উত্পাদন লাইনের জন্য একটি শক্তিশালী সমর্থন এবং প্রযুক্তিগত গ্যারান্টি।আমাদের একটি দক্ষ, শক্তিশালী, এবং পরিষেবা-ভিত্তিক বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল রয়েছে যারা শক্তিশালী প্রাক-বিক্রয়, বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং সাইটের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট উত্পাদন অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে পারে, প্রতিটি উত্পাদন নিশ্চিত করে লাইন একটি বৃহত্তর ভূমিকা পালন করতে পারে এবং বৃহত্তর মান তৈরি করতে পারে।

কাজ নীতি:বৈদ্যুতিক মোটর গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে একটি রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালায় এবং উপাদানটি ফিডিং পোর্ট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে।একই সময়ে, গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায়, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তের দিকে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বৃত্তাকার খাঁজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ হয়।চূর্ণ করা উপাদানগুলি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয় এবং বড় কণাগুলি পুনরায় নাকাল করার জন্য সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপর পড়ে।যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়ায়, মোটা পাউডার পুনরায় নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপর পড়ে এবং যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার বায়ুপ্রবাহের সাথে নিঃসৃত হয়, পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করুন। , যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সংস্পর্শের সময় আর্দ্রতাযুক্ত উপাদানগুলি শুকানো হয়।

প্রযুক্তিগত তথ্য

সুবিধা
(1) উপাদানটি মূলত গ্রাইন্ডিং রোলারের ওজন এবং চাপ ডিভাইসের চাপ দ্বারা ভাঙ্গা এবং মাটিতে পড়ে।গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি সর্বদা গ্রাইন্ডিং রোলারের চাপের শিকার হয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে ঘূর্ণায়মান বিশুদ্ধ নয়।উপাদান বহু-দিকনির্দেশক চাপের শিকার হয়, এইভাবে মিলের নাকাল ক্ষমতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।
(2) এই কারণে যে উপাদানটি মিলে প্রবেশ করার পরে গরম গ্যাসের সাথে সম্পূর্ণ সংস্পর্শে আসে এবং তারপরে নাকাল করার পরে গরম গ্যাসে স্থগিত করা হয়, এটি কার্যকরভাবে তাপ শক্তি বিনিময় করতে পারে এবং নাকাল করার সময় উপাদানটিকে শুকিয়ে দিতে পারে।
(3) গ্রাইন্ডিং রোলারের নাকাল চাপ হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা চাপ ডিভাইস এবং রকার আর্ম ডিভাইসের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং রোলারে প্রেরণ করা হয় এবং তারপর উপাদানটিতে প্রয়োগ করা হয়।হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ সামঞ্জস্য করে, নাকাল চাপের আকার পরিবর্তন করা হয় বিভিন্ন কঠোরতার সাথে নাকাল উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।
(4) মিলের অপারেশন চলাকালীন ভাঙা উপাদান গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের কারণে তীব্র কম্পন এড়াতে, গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকা উচিত।অতএব, ফাঁকের আকার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি সীমা ডিভাইস ডিজাইন করা হয়েছিল, এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের নীচে উপাদানটির বেধ সীমা ডিভাইসের মাধ্যমে যে কোনও সময় জানা যেতে পারে, যার ফলে মিলটি নিরাপদ এবং অর্থনৈতিক কাজের অবস্থার অধীনে কাজ করে তা নিশ্চিত করে।
(5) বেলন হাতা এবং নাকাল ডিস্ক আস্তরণের প্লেট উচ্চ কঠোরতা খাদ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ তৈরি, যা কম পরিধান এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে.
(6) গ্রাইন্ডিং রোলারটিকে একটি সহায়ক তেল সিলিন্ডারের সাহায্যে মেশিন থেকে ফ্লিপ করা যেতে পারে, যা প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে খুব সুবিধাজনক করে তোলে।
(7) ডিস্ক সীটের পরিধান রোধ করতে, এয়ার রিং এ বাতাসের গতি সামঞ্জস্য করতে এবং উল্লম্ব মিলের উত্পাদন ক্ষমতা এবং অর্থনৈতিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের চারপাশে একটি ডিভাইস ইনস্টল করা হয়েছে।
(8) বিভাজক একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী মোটর, একটি হ্রাস প্রক্রিয়া, একটি রটার, একটি শেল এবং অন্যান্য অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত।মোটরটি বিভাজক রটারকে একটি হ্রাস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে এবং মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন সূক্ষ্মতার পণ্যগুলি অর্জন করে।