ডলোমাইট গ্রিলিং মেশিন / উল্লম্ব রোলার মিল 200-1250 Mesh Ultrafine Powder প্রক্রিয়াকরণের জন্য

ডলোমাইট গ্রিলিং মেশিন প্রস্তুতকারক / উল্লম্ব রোলার মিল 200-1250 Mesh Ultrafine Powder প্রক্রিয়াকরণের জন্য

1, উল্লম্ব ডলোমাইট মিলের ভূমিকা

ডলোমাইট গ্রিলিং মেশিন - ডলোমাইট গ্রিলিং সরঞ্জামগুলি শুধুমাত্র মিউকা প্রক্রিয়া করতে পারে না,কিন্তু অগ্নিদ্রোহী এবং বিস্ফোরক ভঙ্গুর উপাদানগুলির মধ্যম থেকে নিম্ন কঠোরতা এবং মোহস কঠোরতা ≤ 6 স্তরের অতি সূক্ষ্ম পাউডারগুলিও প্রক্রিয়া করে, যেমন ক্যালসাইট, খিল, লিমস্টোন, ডলোমাইট, কার্বন ব্ল্যাক, ক্যালিন, বেনটোনাইট, টাল্কাম, মিকা, ম্যাগনেসাইট, ইলিট, পাইরোফিলাইট, ভার্মিকুলিট, সেপিওলাইট, এটাপুলগাইট, রেক্টরাইট, ডায়াটোমাস আর্থ,বারিটগ্রাফাইট, ফ্লোরাইট, ফসফেট পাথর, পটাসিয়াম খনি, পম্পস ইত্যাদি সহ ১০০টিরও বেশি ধরণের উপাদান

2"কাজের নীতিঃবৈদ্যুতিক মোটর একটি হ্রাসকারী মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক চালিত, এবং উপাদান খাওয়ানো পোর্ট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে। একই সময়ে,গরম বায়ু বায়ু ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করে. কেন্দ্রীয় শক্তির কার্যক্রমের অধীনে, উপাদানটি গ্রিলিং ডিস্কের প্রান্তের দিকে চলে যায় এবং গ্রিলিং ডিস্কের বৃত্তাকার গ্রিলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রিলিং রোলার দ্বারা পেষণ করা হয়।পেষণকারী ডিস্ক প্রান্তে উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা পেষণ উপাদান বহন করা হয়যখন বায়ু প্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, ঘূর্ণনশীল রোটারের কর্মের অধীনে,ঘন গুঁড়া পুনরায় পেষণ করার জন্য পেষণকারী ডিস্কের উপর পড়ে, এবং যোগ্য ফাইন পাউডার বায়ু প্রবাহের সাথে নিষ্কাশিত হয়, পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করুন, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি গরম গ্যাসের সংস্পর্শে আসার সময় শুকিয়ে যায়.

3উল্লম্ব মিলের সুবিধা:
1. গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উচ্চ, এবং উল্লম্ব মিলিং রোলস এবং উপাদান বিছানা গ্রাইন্ডিং এবং উপাদান গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে। শক্তি খরচ কম,এবং গ্লাইডিং সিস্টেমের শক্তি খরচ 20-30% হ্রাস পায়।যখন কাঁচামালের আর্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, তখন শক্তি সঞ্চয় প্রভাব আরও উল্লেখযোগ্য হয়।
2. শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা, উল্লম্ব মিলগুলি গ্যাস পরিবাহী উপকরণ ব্যবহার করে এবং উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি পিষার সময় প্রবেশ বায়ুর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে,যাতে পণ্যটি চূড়ান্ত পানি পাউডার পায়. উল্লম্ব মিলের মধ্যে, 12-15% পর্যন্ত আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি শুকিয়ে যেতে পারে। এমনকি শুকানোর বল মিলগুলির জন্য, কেবলমাত্র 3-4% আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি শুকিয়ে যেতে পারে।
3. ইনকামিং উপাদানের কণার আকার বড়, প্রায় 5% পর্যন্ত মিলিং রোলের ব্যাসার্ধ, সাধারণত 40-100 মিলিমিটার থেকে পরিবর্তিত হয়।বড় এবং মাঝারি আকারের উল্লম্ব মিলগুলি মাধ্যমিক পেষণকারীকে বাদ দিতে পারে.
4. পণ্যটি স্থিতিশীল রাসায়নিক রচনা এবং অভিন্ন কণা গ্রেডিং আছে। এই সত্যের কারণে যে উপাদানটি উল্লম্ব মিলের মধ্যে মাত্র ২-৩ মিনিটের জন্য থাকে, যখন বল মিলটি ১৫-২০ মিনিট স্থায়ী হয়,উল্লম্ব মিল পাউডার ব্যবহার করার সময় পণ্যটির রাসায়নিক গঠন দ্রুত পরিমাপ এবং সংশোধন করা যেতে পারে. পণ্যের রাসায়নিক রচনাতে সামান্য ওঠানামা হয়, যা সমকামিতার পক্ষে উপযোগী। উপরন্তু, উল্লম্ব মিলের যোগ্য পণ্যগুলি সময়মতো পৃথক করা যায়,পুনরাবৃত্তিকৃত পিচানো এড়ানো, এবং পণ্যগুলির কণার আকার অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ক্যালসিনেশনকে অনুকূল করে তোলে।
5. প্রক্রিয়া প্রবাহ সহজ, বিল্ডিং এলাকা ছোট, এবং দখল স্থান ছোট। উল্লম্ব মিল ভিতরে একটি বিভাজক আছে, এবং একটি গুঁড়া ঘনত্ব বা লিফট প্রয়োজন হয় না।মিল থেকে গ্যাস ধারণকারী ধুলো সরাসরি ধুলো সংগ্রাহক একটি পণ্য হিসাবে সংগ্রহ করা যেতে পারে. অতএব, প্রক্রিয়াটি সহজ, বিন্যাসটি কমপ্যাক্ট, এবং বিল্ডিং এলাকাটি বল মিল সিস্টেমের মাত্র 70%। বিল্ডিং স্পেসটি বল মিলের প্রায় 50-60%।
6. কম শব্দ, ধুলো কম, পরিষ্কার অপারেটিং পরিবেশ, উল্লম্ব মিলিং অপারেশন, গ্রিলিং রোলার এবং গ্রিলিং ডিস্কের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়া,স্টিলের বলের সংঘর্ষ এবং বল ফ্রিজিংয়ের সময় স্টিলের বলের আঘাতের শব্দ ছাড়াই. প্রাচীন শব্দ কম, প্রায় 20-25 ডেসিবেল বল ফ্রিজিং এর চেয়ে কম। উপরন্তু উল্লম্ব মিল সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয়, এবং সিস্টেম নেতিবাচক চাপ অধীনে কাজ করে,যার ফলে ধুলো কম এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি পরিষ্কার পরিবেশ.
7কম ধাতব ক্ষতি, আস্তরণের প্লেট এবং গ্রিলিং রোলের দীর্ঘ সেবা জীবন, উচ্চ ব্যবহারের হার।উল্লম্ব মিলিং অপারেশনের সময় ধাতু এবং ধাতুর মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এবং সংঘর্ষের অভাবের কারণে, আনুষাঙ্গিকের পরিধান ন্যূনতম এবং সেবা জীবন দীর্ঘ। পণ্য ইউনিট প্রতি ধাতু পরিধান সাধারণত 5-10 গ্রাম / টন। মাঝারি কঠোরতা উপকরণ জন্য,গ্রিলিং রোলার এবং আস্তরণের প্লেটের সেবা জীবন প্রায় 8000 ঘন্টা পৌঁছাতে পারে.

টেকনিক্যাল প্যারামিটার টেবিল

Re:মোহস হার্ডনেস 3-4 উপাদান উপর ভিত্তি করে তথ্য
পণ্যের সূক্ষ্মতা 10 um ((1250 meshes) পর্যন্ত পৌঁছতে পারে