আল্ট্রা ফাইন মিনারেল পাউডার ভার্টিকাল মিল উৎপাদন লাইন ডলোমাইট মার্বেল উচ্চ ক্যালসিয়াম পাউডার মিল

খনিজ পাউডার উল্লম্ব মিল উৎপাদন লিনই/ ডলোমাইট মার্বেল হাই ক্যালসিয়াম পাউডার মিল / অতি সূক্ষ্ম খনিজ পাউডার উল্লম্ব মিল

1, উল্লম্ব ডলোমাইট মিলের ভূমিকা

HVM উল্লম্ব রোলার মিল
একক মেশিনের প্রবর্তনঃ এইচভিএম উল্লম্ব রোলার মিল হ'ল হেফেই হেংচেং দ্বারা চালু হওয়া একটি স্বাধীন বৌদ্ধিক সম্পত্তির অধিকারযুক্ত পণ্য,যা দেশ-বিদেশে সফল অভিজ্ঞতার উপর সক্রিয়ভাবে ভিত্তি করে, এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং গবেষণা ও উন্নয়ন দলের ক্রমাগত আপগ্রেডের মাধ্যমে। সরঞ্জামগুলি সিমেন্ট, বিদ্যুৎ, ধাতুবিদ্যা এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,এবং অ-ধাতব খনির তিনটি প্রধান ক্ষেত্রে বিশেষীকরণ করা হয়েছে, কয়লা গুঁড়া, এবং স্ল্যাগ।

প্রয়োগের ক্ষেত্রঃসিমেন্ট, বিদ্যুৎ, ধাতুশিল্প, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং অ-ধাতব খনিজগুলির মতো শিল্পগুলিতে উপকরণ সিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, অ-ধাতব খনিজগুলির তিনটি প্রধান ক্ষেত্রের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে,কয়লা গুঁড়া, এবং স্লাগ
প্রক্রিয়াকরণ উপাদান: সিমেন্ট, কয়লা, ফিল্ডস্পার্ট, ক্যালসাইট, টাল্ক লোহা খনি, তামা খনি, ফসফেট পাথর, গ্রাফাইট, কোয়ার্টজ, স্লাগ
ফিড পার্টিকুলার আকারঃ৩৮-৬৫ মিমি

ক্ষমতাঃ১৩-৭০ টন/ঘন্টা

2"কাজের নীতিঃ

বৈদ্যুতিক মোটর একটি হ্রাসকারী মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক চালিত, এবং উপাদান খাওয়ানো পোর্ট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে। একই সময়ে,গরম বায়ু বায়ু ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করে. কেন্দ্রীয় শক্তির কার্যক্রমের অধীনে, উপাদানটি গ্রিলিং ডিস্কের প্রান্তের দিকে চলে যায় এবং গ্রিলিং ডিস্কের বৃত্তাকার গ্রিলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রিলিং রোলার দ্বারা পেষণ করা হয়।পেষণকারী ডিস্ক প্রান্তে উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা পেষণ উপাদান বহন করা হয়যখন বায়ু প্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, ঘূর্ণনশীল রোটারের কর্মের অধীনে,ঘন গুঁড়া পুনরায় পেষণ করার জন্য পেষণকারী ডিস্কের উপর পড়ে, এবং যোগ্য ফাইন পাউডার বায়ু প্রবাহের সাথে নিষ্কাশিত হয়, পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করুন, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি গরম গ্যাসের সংস্পর্শে আসার সময় শুকিয়ে যায়.

3উল্লম্ব মিলিং এর অসামান্য সুবিধা

--- বিনিয়োগের খরচ কম
পেষণ, শুকানোর, গ্রাইন্ডিং এবং গ্রেডিং পরিবহনের একীকরণের কারণে, সিস্টেমটি সহজ, কমপ্যাক্ট লেআউট, একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং বাইরে সাজানো যেতে পারে,এইভাবে বিনিয়োগের খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস.
--- কম অপারেটিং খরচ
উচ্চ দক্ষতাঃ গ্রিলিং রোলার সরাসরি গ্রিলিং প্লেটে উপাদানটি পেষণ করে এবং পেষণ করে, যার ফলে গল ফ্রিজিং সিস্টেমের তুলনায় কম শক্তি খরচ এবং শক্তি সঞ্চয় হয়।কম পরা: কাজের সময়, গ্রিলিং রোলার গ্রিলিং ডিস্কের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না, এবং গ্রিলিং রোলার এবং আস্তরণের প্লেট ভাল উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়,যার ফলে দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম পরিধান.
--- উচ্চ শুকানোর দক্ষতা
বাইরে থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশকারী গরম বাতাস সরাসরি এবং বারবার মিলের ভিতরে পাউডারযুক্ত উপকরণগুলির সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করে, শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা সহ।এটি একটি ড্রায়ার এবং কল সিস্টেমের জন্য শক্তি সংরক্ষণ করতে পারেন. গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, এটি বিভিন্ন আর্দ্রতার সাথে উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
--- পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা
কম কম্পন, কম শব্দ, এবং সরঞ্জাম সামগ্রিকভাবে সিলিং। সিস্টেম নেতিবাচক চাপ অধীনে কাজ করে, ধুলো ফুটো ছাড়া, এবং পরিবেশ পরিষ্কার,জাতীয় পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ.

টেকনিক্যাল প্যারামিটার টেবিল

Re:মোহস হার্ডনেস 3-4 উপাদান উপর ভিত্তি করে তথ্য
পণ্যের সূক্ষ্মতা 10 um ((1250 meshes) পর্যন্ত পৌঁছতে পারে