শক্তি সঞ্চয়কারী উল্লম্ব কয়লা মিল পরিবেশ বান্ধব লোম উল্লম্ব মিল

কার্বন মিল, শক্তি সঞ্চয়কারী পরিবেশ বান্ধব উল্লম্ব মিল, লিম উল্লম্ব মিল

পণ্যের বর্ণনাঃ

1, কয়লা মিলিং প্রক্রিয়া কি?
কয়লা মিলগুলি রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যুৎ এবং বিদ্যুৎ শক্তির মতো ক্ষেত্রে কয়লা গুঁড়া উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং কয়লা গুঁড়া উৎপাদনে অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। সুতরাং,কয়লা মিলের অপারেশন চলাকালীন প্রক্রিয়া প্রবাহটি কীভাবে বাস্তবায়ন করা উচিতনিম্নলিখিত পাঠ্যটি একটি বিস্তারিত ভূমিকা প্রদান করবে।
2, প্রক্রিয়া প্রবাহ
1. কয়লা পাউডার নিষ্কাশন
প্রথমত, কয়লা গুঁড়া নিষ্কাশন করা প্রয়োজন। কয়লা কারখানায় প্রবেশের আগে কাঁচা কয়লাটি কয়লা গুঁড়া থেকে কয়লা গুঁড়া নিষ্কাশন করার জন্য একটি নিষ্কাশন সিস্টেমের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা দরকার।সাধারণ কয়লা পাউডার নিষ্কাশন পদ্ধতিগুলির মধ্যে কম্পনকারী ফিডার এবং স্পাইরাল ফিডার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এবং কয়লা পাউডার নিষ্কাশন একটি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল নিষ্কাশন পরিমাণ প্রয়োজন।
2. কয়লা গুঁড়ো প্রাক গরম
কয়লা গুঁড়া নিষ্কাশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, এটি প্রিহিটিং পর্যায়ে প্রবেশ করে, মূলত কয়লা গুঁড়া প্রিহিটিং এবং একটি নির্দিষ্ট শুকানোর প্রভাব অর্জনের জন্য গরম বাতাস যোগ করে।এই প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হ'ল কয়লা গুঁড়োর তরলতা উন্নত করা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া অপারেশন যেমন কয়লা গুঁড়ো পরিবহন এবং বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সহজতর করা.
3. কয়লা গুঁড়া শুকানোর
প্রাক গরম করার পরে, কয়লা গুঁড়াটি শুকানোর চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় যাতে কয়লা গুঁড়া থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, পরবর্তী গ্রাইন্ডিং প্রভাবগুলি নিশ্চিত করে।এটি কয়লা গুঁড়োর জ্বলনযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং শুকানোর পরে জ্বলন তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে.
4. কয়লা পাউডার মিলিং
শুকনো কয়লা গুঁড়া মিলিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং এর প্রধান কাজ হল একটি নির্দিষ্ট কণা আকারের পরিসীমা মধ্যে সূক্ষ্ম গুঁড়া মধ্যে কয়লা গুঁড়া মিলিং,এবং কয়লা গুঁড়ো অভিন্ন এবং স্থিতিশীল কণা আকার অর্জন. সাধারণ মিলিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বল মিলস, উল্লম্ব কয়লা মিলস ইত্যাদি, যার জন্য কয়লা মিলের সরঞ্জামগুলির উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সংরক্ষণ,এবং পরিবেশ সুরক্ষা, একই সাথে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং উৎপাদন খরচ কমানো।
5. কয়লা পাউডার পরিবহন
অবশেষে, মাটি কয়লা গুঁড়া পরিবহন, সঞ্চয় বা ব্যবহার করা প্রয়োজন। সাধারণ কয়লা গুঁড়া conveying পদ্ধতি বায়ুসংক্রান্ত conveying, বেল্ট conveying, স্পাইরাল conveying, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।কয়লা পাউডার পরিবহন স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন, এবং স্থিতিশীল কয়লা গুঁড়া মান বজায় রাখা।

কার্যকরী নীতি
মোটরটি গ্রাইন্ডিং ডিস্ককে হ্রাসকারী মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে এবং গরম বায়ু বায়ু ইনলেট থেকে মিলনে প্রবেশ করে।সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের কার্যক্রমের অধীনে, উপাদানটি গ্রিলিং ডিস্কের প্রান্তে চলে যায়, এবং গ্রিলিং ডিস্কের রিংলারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রিলিং রোলার দ্বারা পেষণ করা হয়।পেষণকারী ডিস্ক প্রান্তে বায়ু রিং এ উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা পেষণ উপাদান বহন করা হয়, এবং বড় কণাগুলি সরাসরি গ্রিলিং ডিস্কের উপর পড়ে। পুনরায় গ্রিলিং, যখন বায়ু প্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, ঘোরানো রোটারের কার্যক্রমের অধীনে,ঘন পাউডার পুনরায় পিষার জন্য পিষার ডিস্কে পড়ে, এবং যোগ্যতাসম্পন্ন সূক্ষ্ম গুঁড়াটি বায়ু প্রবাহের সাথে মিলিত হয় এবং গুঁড়া সংগ্রহকারী ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি গরম গ্যাসের সংস্পর্শে আসার সময় শুকিয়ে যায়.

কয়লা উল্লম্ব মিলের পরামিতি টেবিল

 
কয়লা কোকিং অনুযায়ী, এটি অ্যানথ্রাসিট (একটি নির্দিষ্ট কার্বন 93-98% এবং 10% এর চেয়ে কম volatile content) বিভক্ত করা যেতে পারে, পাতলা কয়লা (অর্ধ অ্যানথ্রাসিট বলা হয়,১০ থেকে ২০% এর মধ্যে volatile content সহ), বিটুমিনোস কয়লা (১৪% এর বেশি বাষ্পীভবতার সাথে), ব্রাউন কয়লা (উচ্চ বাষ্পীভবতার সাথে এবং উচ্চ আর্দ্রতার সাথে) ইত্যাদি। জাতের উপর নির্ভর করে এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারেঃবড় দানাযুক্ত কয়লা গুঁড়া এবং সূক্ষ্ম দানাযুক্ত কয়লা গুঁড়া. একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত হওয়ার পরে, এটি রাসায়নিক শিল্প, গলন, গ্যাস তৈরি, কাচ, সিরামিক, সিরামিক টাইলস, ধাতব কাস্টিং শিল্প ইত্যাদিতে প্রয়োগ করা যেতে পারেকয়লা গুঁড়ো প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সম্পর্কে, গ্রিলিং মেশিন প্রস্তুতকারক আপনাকে বিস্তারিত ব্যাখ্যা প্রদান করবেঃ
১ম ধাপঃ পেষণ ও আকারদান
কয়লাটি একটি চোয়াল ক্রাশার বা একটি শঙ্কু ক্রাশার দ্বারা ক্ষয় করা হয় এবং অবশেষে 50 মিমি এর বেশি আকারের মিলিং মেশিনে প্রবেশের জন্য উপযুক্ত উপাদান ব্লকের মধ্যে ছেড়ে দেওয়া হয়।
ধাপ ২ঃ পেষণকারী গুঁড়া
চূর্ণ করার পর কয়লা উপাদান ছোট টুকরা শুধুমাত্র উল্লম্ব কয়লা গুঁড়া মিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে আগে এটি লিফট দ্বারা সিলো পাঠানো যেতে পারে,এবং তারপর সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে কম্পনকারী ফিডার দ্বারা মিলিংয়ের জন্য কয়লা মিলিং রুমে পাঠানো হয়প্রথম ধাপে মাটির উপাদান প্রবেশ করে।
তৃতীয় পর্যায়: শ্রেণীবিভাগ এবং পাউডার সংগ্রহ
পেষণার পর কয়লা উপাদান একটি গুঁড়া নির্বাচন মেশিন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়,এবং যোগ্যতাহীন গুঁড়া গুঁড়া নির্বাচন মেশিন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং পুনরায় পেষণ করার জন্য প্রধান মেশিনে ফিরে আসে (একটি উল্লম্ব কয়লা গুঁড়া পেষণ মেশিন উল্লেখ করে). সূক্ষ্ম গুঁড়া যা সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে পাইপলাইন দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পৃথককরণ এবং সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রাহক প্রবেশ করে।সংগৃহীত সমাপ্ত গুঁড়া নিষ্কাশন পোর্ট মাধ্যমে conveying ডিভাইস দ্বারা সমাপ্ত উপাদান বিন পাঠানো হয়.
চতুর্থ ধাপ:প্যাকেজিং এবং সমাপ্ত পণ্য
সমাপ্ত পণ্যে পৌঁছে যাওয়া কয়লা গুঁড়াটি বিভিন্ন শিল্পে ঘূর্ণনশীল প্যাকেজিং মেশিন বা স্বয়ংক্রিয় লোডিং মেশিন দ্বারা অভিন্নভাবে প্যাকেজ করা হবে এবং পরিবহন করা হবে।
উপরেরটি একটি উল্লম্ব কয়লা পাউডার মিল ব্যবহার করে কয়লা পাউডার প্রক্রিয়াজাত করার প্রক্রিয়া। কয়লা পাউডার গুণমান সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা, কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য,এবং কাঁচামালের গঠনকয়লা গুঁড়ো জ্বলন প্রভাবিত প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে উদ্বায়ী পদার্থ, তাপীয় মান, স্থির কার্বন, আর্দ্রতা, সালফার, ছাই সামগ্রী এবং সূক্ষ্মতা।
অসামান্য সুবিধা
1. ছোট পদচিহ্ন এবং কম বিনিয়োগ খরচ
2. নিয়মিত লোডিং শক্তি, শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতা এবং উচ্চ ফ্রিজিং দক্ষতা
3. শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা
4পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল, রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ