কার্বন পাউডার উল্লম্ব মিল / কার্বন পাউডার প্ল্যান্ট উল্লম্ব রোলার মিল মেশিন

কয়লা পাউডার উল্লম্ব মিল / পাওয়ার প্ল্যান্ট কয়লা মিল / উল্লম্ব রোলার মিল কয়লা পাউডার মেশিন
পণ্যের ভূমিকা:

[প্রয়োগের ক্ষেত্র]:বিল্ডিং উপকরণ, রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, লেপ ক্ষেত্রে 6% এর নিচে আর্দ্রতা এবং 7 এর নিচে Mohs কঠোরতা সহ অ-জ্বলন্ত এবং বিস্ফোরক উপকরণগুলির মিলিং এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ,কাগজ উৎপাদন, রাবার, ওষুধ, খাদ্য ইত্যাদি।

[প্রযোজ্য উপকরণ]:কাওলিন, ব্যারাইট, ফ্লোরাইট, টালক, ওয়াটার স্ল্যাগ, অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডার, সিলিকা ধোঁয়া, জিপ্সাম, লিমস্টোন, ফসফেট পাথর, মার্বেল, পটাসিয়াম ফিল্ডস্পার্ট, কোয়ার্টজ বালি, বেন্টোনাইট,ম্যাঙ্গানিজ খনি এবং অন্যান্য উপাদান যার কঠোরতা মোহস ৭ এর নিচে.

হেংচেং এইচভিএম উল্লম্ব মিলিং মেশিনের সুবিধাগুলি রয়েছে যেমন উচ্চ মিলিং দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, বড় ফিড কণা আকার, পণ্যের সূক্ষ্মতা সহজ সমন্বয়,সরল সরঞ্জাম প্রক্রিয়া প্রবাহ, ছোট পদচিহ্ন, কম শব্দ, কম ধুলো নির্গমন, সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, কম অপারেটিং খরচ, এবং পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ কম খরচ।

কয়লা উল্লম্ব মিলের পরামিতি টেবিল

পারফরম্যান্স সুবিধা
*কার্যকর এবং শক্তি সঞ্চয়
যখন সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা এবং মোটরের শক্তি একই হয়, তখন বায়ু প্রবাহ মিল, মিশ্রণ মিল এবং বল মিলের আউটপুট দ্বিগুণেরও বেশি হয়।
* সংবেদনশীল অংশগুলির দীর্ঘ সেবা জীবন
গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিং বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়, যা তাদের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। সাধারণভাবে, এটি এক বছরেরও বেশি সময় ধরে স্থায়ী হতে পারে।ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং ক্যালসাইট প্রক্রিয়াকরণের সময়, সেবা জীবন 2-5 বছর পৌঁছাতে পারে।
*উচ্চ নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা
গ্রিলিং চেম্বারে রোলিং লেয়ার এবং স্ক্রু না থাকার কারণে, লেয়ার এবং তাদের সিলগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার কোনও সমস্যা নেই,এবং স্ক্রু loosening এবং মেশিন ক্ষতিগ্রস্ত করার প্রবণতা কোন সমস্যা নেই.
*পরিবেশ সংরক্ষণ ও পরিচ্ছন্নতা
ধূলিকণা সংরক্ষণের জন্য একটি ইমপ্লাস ধুলো সংগ্রাহক এবং গোলমাল হ্রাস করার জন্য একটি সাইলেন্সার ব্যবহারের পরিবেশ সুরক্ষা এবং পরিচ্ছন্নতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
কাঠামোগত গঠন
এইচভিএম সিরিজের অতি সূক্ষ্ম উল্লম্ব গ্রিলিং মেশিনটি মূলত একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি হ্রাসকারী, একটি গ্রিলিং হুইল ডিভাইস, একটি গ্রিলিং ডিস্ক ডিভাইস, একটি চাপ ডিভাইস, একটি গুঁড়া নির্বাচন মেশিন,খাওয়ানোর যন্ত্র, একটি তেল স্টেশন, একটি প্রধান ইঞ্জিন, একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং অন্যান্য অংশ।
1. গ্রিলিং হুইল ডিভাইসঃ রোলিং উপকরণগুলির প্রধান উপাদান, পাওয়ার আউটপুট ছাড়াই, উপাদানটির সাথে যোগাযোগের কারণে ঘর্ষণের কারণে নিষ্ক্রিয়ভাবে কাজ করে।
2গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ডিভাইসঃ একটি হ্রাসকারী সংযুক্ত উপাদানটির গ্রাইন্ডিং এলাকাটি নিজেরাই ঘোরায়।
3. চাপ ডিভাইসঃ গ্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রিলিং হুইলের চাপ নিশ্চিত করার জন্য গ্রিলিং হুইল এবং গ্রিলিং ডিস্কের মধ্যে ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করুন।
4পাউডার নির্বাচন মেশিন: মাল্টি হেড পাউডার নির্বাচন কাঠামোর সাথে,এটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনে সূক্ষ্ম গুঁড়া স্ক্রিনিং এবং ফিল্টারিং অর্জনের জন্য ঘূর্ণন কেন্দ্রীয় শক্তির নীতি ব্যবহার করেএটি একটি দক্ষ এবং শক্তি সঞ্চয়কারী গুঁড়া নির্বাচন ডিভাইস।

উল্লম্ব মিল অপারেশন নীতি
প্রধান মোটরটি গ্রিলিং ডিস্ককে একটি হ্রাসকারী মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে এবং একই সাথে, উচ্চ চাপের ফ্যান দ্বারা উত্পাদিত বায়ু প্রবাহ বায়ু আউটলেট থেকে প্রধান মেশিনে প্রবেশ করে।উপাদান একটি খাওয়ানো স্ক্রু দ্বারা উল্লম্ব কল প্রধান মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক কেন্দ্রে পড়ে. সেন্ট্রিফুগের কর্মের অধীনে, উপাদান গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্র থেকে আশেপাশের এলাকায় ছড়িয়ে পড়ে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের রোলার পাসিং এলাকার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়,এটি রোলারের চাপের শিকার হয়ছোট ছোট কণাগুলিকে কম্প্রেস করার পরে কণার পেষণার শিকার করা হয়, যা উপাদানটিকে আরও পেষণ করে, যতক্ষণ না এটি গুঁড়োতে পরিণত হয়।গুঁড়া উপাদান বায়ু খাঁজ এ শক্তিশালী বায়ু প্রবাহ দ্বারা বহন করা হয় পর্যন্ত গ্রাইন্ডিং ডিস্ক প্রান্ত দিকে সরানো অব্যাহতযখন বায়ু প্রবাহের উপাদানটি উপরের গুঁড়া নির্বাচন মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়, উচ্চ গতির ঘোরানো ইম্পেলার দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রীয় শক্তির অধীনে,মোটা কণাগুলি পিচিং ডিস্কের মধ্যে পড়েযোগ্য গুঁড়াটি ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা বায়ু প্রবাহের সাথে গুঁড়া নির্বাচন সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে সংগ্রহ করা হয়, যা সমাপ্ত পণ্য।