লিমস্টোন পাউডার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং 30 T/h পাউডার সরঞ্জাম 325 Mesh Fine Powder Grinding

লিমস্টোন পাউডার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং 30 টন / ঘন্টা পাউডার সরঞ্জাম 325 Mesh সূক্ষ্ম পাউডার গ্রাইন্ডিং

বর্ণনা

[ভার্টিকেল গ্রাইন্ডিং মিলের ভূমিকা]
The HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technologies from various vertical grinding machines at home and abroadএটি নিরাপদ, পরিবেশ বান্ধব, শক্তি সাশ্রয়ী এবং দক্ষ, এবং শুকানোর, গ্রাইন্ডিং, গুঁড়া নির্বাচন,এবং প্রেরণ ফাংশনসরঞ্জামগুলির প্রধান কর্মক্ষমতা এবং অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত সূচক আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে।
[আলুপাথরের উল্লম্ব মিলের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র]
প্রয়োগের ক্ষেত্রঃ সিমেন্ট, কয়লা, ফিল্ডস্পার্ট, লোহার খনি, গ্রাফাইট, কোয়ার্টজ, স্লাগ ইত্যাদি
উপাদানঃ সিমেন্ট, বিদ্যুৎ, ধাতুশিল্প, রাসায়নিক শিল্প, অ-ধাতব খনিজ পদার্থ ইত্যাদি।

উল্লম্ব মিলের কাজ নীতিঃ

প্রধান মোটর একটি হ্রাসকারী মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ড্রাইভ, এবং উপাদান একটি স্ক্রু কনভেয়র মাধ্যমে উল্লম্ব কল প্রধান মেশিনে প্রবেশ করে।তারপর এটি মহাকর্ষের অধীন এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়েএকই সময়ে, ফ্যান দ্বারা উত্পন্ন বায়ু প্রবাহ বায়ু ইনলেট মাধ্যমে প্রধান মেশিনে প্রবেশ করে।উপাদান গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্র থেকে প্রান্ত পর্যন্ত অভিন্নভাবে সরানো হয়. গ্রাইন্ডিং ডিস্কের রোলার কনভেয়র এলাকার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটি গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা পেষণ করা হয়, এবং বড় ব্লকগুলি সরাসরি পেষণ করা হয়।উপাদান সূক্ষ্ম কণা interparticle পেষণ জন্য একটি উপাদান স্তর গঠনের জন্য সংকুচিত হয়পেষণকারী ডিস্কের প্রান্তে রিংযুক্ত গাইড গ্রুভের শক্তিশালী বায়ু প্রবাহ দ্বারা এটি বহন করা পর্যন্ত পেষণকারী ডিস্কের প্রান্তের দিকে পেষণ করা উপাদানটি চলতে থাকে।তাদের উচ্চ মাধ্যাকর্ষণের কারণে রুক্ষ উপকরণগুলি পিচিং ডিস্কে ফিরে পড়ে এবং আবার পিষানো হয়; সূক্ষ্ম উপাদানগুলি প্রধান মেশিনের উপরে পাউডার নির্বাচন সিস্টেমে প্রবেশ করে বায়ু প্রবাহ বাড়ার সাথে সাথে শ্রেণিবদ্ধ করার জন্য। শ্রেণিবদ্ধকারকের রোটর ব্লেডগুলির কার্যক্রমের অধীনে,মোটা কণা ব্লেড দ্বারা knocked আউট করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ফিরে. যোগ্যতাসম্পন্ন সূক্ষ্ম গুঁড়া ধুলো নির্বাচন সিস্টেম থেকে নেতিবাচক চাপ বায়ু প্রবাহ সঙ্গে সম্পন্ন করা হবে, ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম প্রবেশ,এবং তারপরে পাউডার সংগ্রাহক দ্বারা সমাপ্ত পণ্য গঠনের জন্য সংগ্রহ করা হয়এছাড়াও, অন্যান্য বড় কণা উপাদান এবং আবর্জনা মিলিংয়ের সময় মিলের নীচের চেম্বারে পড়বে এবং স্ক্র্যাপার দ্বারা স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্টে স্ক্র্যাপ করা হবে,সমাপ্ত পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা.
হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ সামঞ্জস্য করে, একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে বিভিন্ন কঠোরতা কাঁচামালের সাথে খাঁজ রোলের চাপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।একাধিক গ্রেডিং চাকার সাথে গ্রেডিং সিস্টেমের রোটারের গতি সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এবং বিভিন্ন যোগ্য পণ্য বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সঙ্গে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত তথ্য

Re:মোহসের কঠোরতা 3-4 উপাদান উপর ভিত্তি করে তথ্য

লিমস্টোন বন্ড ইনডেক্স≤13kwh/t

[ভার্টিকেল মিলিং মিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য]
1. দক্ষ এবং শক্তি সঞ্চয়ঃ
(1) উচ্চ মিলিং দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, বল মিলগুলির তুলনায়, শক্তি খরচ 40% -50% কম;
(২) একক মেশিন উৎপাদন ক্ষমতা বড়, এবং নিম্ন উপত্যকা বিদ্যুৎ ব্যবহার করা যেতে পারে;
(৩) ভেরিকাল গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলি নতুন শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর প্রযুক্তি হিসাবে জোরালোভাবে প্রচার করা হয়,যা এই অঞ্চলে এবং এমনকি দেশব্যাপী পাউডার শিল্পের উদ্যোগের প্রতিযোগিতামূলক শক্তি বাড়াতে সহায়ক;
2সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম অপারেটিং খরচঃ
(1) হাইলাইড্রোলিক ডিভাইস ব্যবহার করে মিলিং রোলারটি মেশিন থেকে বেরিয়ে আসতে পারে এবং রোলার স্লিভ আস্তরণের প্রতিস্থাপন এবং মিলের রক্ষণাবেক্ষণের স্থানটি বড়,রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন খুব সুবিধাজনক করে তোলে;
(2) গ্রিলিং রোলার স্লিভটি ব্যবহারের জন্য উল্টে দেওয়া যেতে পারে, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তোলে;
(3) শুরু করার আগে, গ্রিলিং ডিস্কের উপর কাপড় স্থাপন করার প্রয়োজন নেই, এবং মিলটি লোড ছাড়াই শুরু করা যেতে পারে, শুরু করার অসুবিধা দূর করে;
(4) স্বল্প পরিধান, বিশেষ উপকরণগুলি গ্রিলিং রোলস এবং ডিস্ক আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে দীর্ঘ সেবা জীবন;
(৫) স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ স্তরঃ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি জার্মানি থেকে সিমেন্স সিরিজ পিএলসি গ্রহণ করে, একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত,যা রিমোট কন্ট্রোল অর্জন করতে পারে এবং পরিচালনা করা সহজ. কর্মশালা মূলত অপারেটিং খরচ সংরক্ষণ, unmanned অপারেশন অর্জন করতে পারেন;
3কম বিনিয়োগ ব্যয়ঃ
ক্রাশিং, শুকানোর, মিলিং, এবং প্রেরণ একীভূত করে, প্রক্রিয়া প্রবাহ সহজ, সিস্টেম সরঞ্জামগুলি কম, কাঠামোগত বিন্যাসটি কমপ্যাক্ট, এবং জমির আয়তন একটি বল মিলের মাত্র 50%।এটা বাইরেও সাজানো যায়, কম নির্মাণ খরচ সহ, সরাসরি কোম্পানির বিনিয়োগ খরচ হ্রাস।
4. স্থিতিশীল পণ্যের গুণমানঃ
(1) উপাদানটি স্বল্প সময়ের জন্য গ্রাইন্ডারে থাকে, যা পণ্যের কণা আকারের বন্টন এবং রচনা সনাক্ত করা সহজ করে তোলে এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে;
(২) পণ্যটির অভিন্ন কণা আকৃতি, সংকীর্ণ কণা আকারের বিতরণ, ভাল তরলতা এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।
5. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা
(১) মিলের কাজের সময় উপাদান ভাঙ্গার কারণে তীব্র কম্পন এড়াতে একটি গ্রিলিং রোল সীমাবদ্ধ ডিভাইস গ্রহণ করা;
(২) একটি নতুন ধরণের রোল সিলিং ডিভাইস গ্রহণ করে, সিলিং আরও নির্ভরযোগ্য এবং একটি সিলিং ফ্যানের প্রয়োজন হয় না,মিলের অভ্যন্তরে অক্সিজেনের পরিমাণ আরও কমিয়ে আনা এবং আরও ভাল বিস্ফোরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করা.
6পরিবেশ সুরক্ষা:
(1) এইচভিএম উল্লম্ব গ্রিলিং মেশিনের পুরো সিস্টেমটি কম কম্পন এবং কম শব্দ রয়েছে;
(২) সিস্টেমটি সম্পূর্ণভাবে সিল করা হয়েছে, পূর্ণ নেতিবাচক চাপে কাজ করে এবং ধুলোর কোনও ফাঁস নেই, মূলত ধুলো মুক্ত কর্মশালা অর্জন করে।