পণ্যের বিবরণ
Place of Origin: CHINA
পরিচিতিমুলক নাম: Hengcheng
সাক্ষ্যদান: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model Number: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী
Minimum Order Quantity: 1 set
মূল্য: আলোচনা সাপেক্ষে
Packaging Details: Standard shipping packaging
Delivery Time: 90 days
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability: 3 sets/month
Name: |
Vertical Coal Mill |
Model: |
Vertical powder mill |
Crushing degree: |
Fine grinder |
পণ্যের বৈশিষ্ট্য: |
শক্তি সঞ্চয়, কম খরচ |
বিশেষ উল্লেখ: |
HVM কয়লা গুঁড়া উল্লম্ব মিল |
নীতি: |
রোলার মিল |
ড্রাইভিং পদ্ধতি: |
এসি মোটর |
বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান: |
প্রকৌশলী বিদেশে সেবা যন্ত্রপাতি উপলব্ধ |
রঙ: |
কাস্টমাইজযোগ্য |
Drive mode: |
Motor Drive |
Name: |
Vertical Coal Mill |
Model: |
Vertical powder mill |
Crushing degree: |
Fine grinder |
পণ্যের বৈশিষ্ট্য: |
শক্তি সঞ্চয়, কম খরচ |
বিশেষ উল্লেখ: |
HVM কয়লা গুঁড়া উল্লম্ব মিল |
নীতি: |
রোলার মিল |
ড্রাইভিং পদ্ধতি: |
এসি মোটর |
বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান: |
প্রকৌশলী বিদেশে সেবা যন্ত্রপাতি উপলব্ধ |
রঙ: |
কাস্টমাইজযোগ্য |
Drive mode: |
Motor Drive |
উচ্চ ক্ষমতা উল্লম্ব রোলার মিল 20t / h কয়লা মিল উল্লম্ব কয়লা মিল মাঝারি গতির কয়লা মিল
পণ্যের বর্ণনাঃ
গ্রাইন্ডিং মেশিনে গবেষণা ও উন্নয়ন প্রযুক্তির উল্লেখযোগ্য উন্নতির সাথে সাথে,গ্রাইন্ডিং মেশিন উত্পাদন উদ্যোগের উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমান পরিপক্ক হয়ে উঠেছেএই পরিস্থিতিতে, পাউডার মিল উৎপাদনের উদ্যোগগুলি সফল অভিজ্ঞতা থেকে শিখেছে।প্রধান প্রযুক্তিগত সংস্কার সম্পন্ন, এবং ধারাবাহিকভাবে তাদের নিজস্ব পেটেন্টযুক্ত প্রযুক্তি সহ উল্লম্ব মিল পণ্য পুনরায় চালু করেছে, যা ধীরে ধীরে বিশ্বের সিমেন্ট, শক্তি,এবং রাসায়নিক শিল্প এবং শিল্পে গ্রাইন্ডিং জন্য পছন্দসই সরঞ্জাম হয়ে.
এইচভিএম উল্লম্ব গ্রিলিং মেশিন একটি উন্নত গ্রিলিং সরঞ্জাম যা দেশ ও বিদেশে উল্লম্ব গ্রিলিং মেশিনের বিভিন্ন উন্নত প্রযুক্তি থেকে ব্যাপকভাবে শোষিত হয়েছে,এবং একটি বড় পরিমাণে প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা উপর আঁকা হয়েছে. সাবধানে গবেষণা করার পর, এটি নিরাপদ, পরিবেশ বান্ধব, শক্তি সঞ্চয়, এবং দক্ষ হতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং উন্নত করা হয়েছে।এবং প্রেরণ ফাংশনসরঞ্জামগুলির প্রধান কর্মক্ষমতা এবং অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত সূচক আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে।
কাঠামো
1গ্রাইন্ডিং ডিস্ক:এর মধ্যে রয়েছে গাইড রিং, এয়ার রিং, ব্লকিং রিং, আস্তরণের প্লেট, ডিস্ক বডি, স্ক্র্যাপার প্লেট এবং লিফটিং ডিভাইস ইত্যাদি।
2গ্রিলিং রোলার:রোলার স্লিভ একটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যার জন্য পর্যাপ্ত শক্ততা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।
3পাউডার নির্বাচন মেশিন তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃস্ট্যাটিক, ডায়নামিক এবং উচ্চ দক্ষতা সমন্বিত গুঁড়া নির্বাচন মেশিনঃ
a. একটি স্ট্যাটিক পাউডার নির্বাচকের কাজের নীতিটি একটি সাইক্লোন টিউবের অনুরূপ, একটি সহজ কাঠামো, কোন চলনশীল অংশ নেই, এবং ব্যর্থতার সম্ভাবনা কম।কিন্তু সমন্বয় নমনীয় নয় এবং বিচ্ছেদ দক্ষতা উচ্চ নয়.
b. ডায়নামিক পাউডার নির্বাচন মেশিন একটি উচ্চ গতির ঘোরানো খাঁচা। যখন ধুলো গ্যাস খাঁচা মাধ্যমে পাস, সূক্ষ্ম কণা বায়ু ঘর্ষণ দ্বারা আনা হয়,এবং মোটা কণা সরাসরি ব্লেড সংঘর্ষ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়. রোটারের গতি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে। যখন গতি উচ্চ, নিষ্কাশন সূক্ষ্মতা সূক্ষ্মতর হয়ে ওঠে,যা সেন্ট্রিফুগাল পাউডার নির্বাচন মেশিনের শ্রেণীবিভাগের নীতির সাথে একইএটিতে উচ্চ গ্রেডিং নির্ভুলতা এবং সুবিধাজনক সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
c. দক্ষ সমন্বিত গুঁড়া নির্বাচন মেশিন একটি গতিশীল গুঁড়া নির্বাচন মেশিন (ঘূর্ণন কয়েজ) এবং একটি স্ট্যাটিক গুঁড়া নির্বাচন মেশিন (গাইড প্যান) একসাথে একত্রিত করে,একটি সিলিন্ডারিক খাঁচা যেমন রটার এবং গাইড ভেন্যু সমানভাবে এটির চারপাশে বিতরণ, যা বায়ু প্রবাহকে ধুলো নির্বাচন মেশিনের এলাকায় সমানভাবে প্রবেশ করতে দেয়, যার ফলে মোটা এবং সূক্ষ্ম পাউডারগুলির স্পষ্ট বিচ্ছেদ এবং উচ্চ পাউডার নির্বাচন দক্ষতা।এই ধরনের গুঁড়ো নির্বাচন মেশিন উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে, তাই ব্লেডের পরিধানও গুরুত্বপূর্ণ।
4চাপ ডিভাইসঃহাইড্রোলিক ডিভাইস, এককুলেটর।
5মনিটরিং ডিভাইস:রকার আর্ম মনিটরিং, কম্পন মনিটরিং।
6ট্রান্সমিশন ডিভাইসঃবৈদ্যুতিক মোটর, হ্রাসকারী।
7স্প্রে সিস্টেম:তাপমাত্রা কমাতে এবং উপাদান স্তর স্থিতিশীল।
8. ঘন পাউডার বাহ্যিক সঞ্চালন সিস্টেমঃলিফট।
কাজের নীতিঃ
বৈদ্যুতিক মোটর গ্রাইন্ডিং ডিস্ককে রিডাক্টরের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, এবং উপাদানটি ফিডিং পোর্ট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে। একই সময়ে,গরম বায়ু বায়ু ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে প্রবেশ করে. কেন্দ্রীয় শক্তির কার্যক্রমের অধীনে, উপাদানটি গ্রিলিং ডিস্কের প্রান্তের দিকে চলে যায় এবং গ্রিলিং ডিস্কের বৃত্তাকার গ্রিলিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রিলিং রোলার দ্বারা পেষণ করা হয়।পেষণ উপাদান বায়ু রিং দ্বারা গ্রাইন্ডিং ডিস্ক প্রান্তে উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা বহন করা হয়যখন বায়ু প্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়,মোটা গুঁড়াটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপর পড়ে এবং ঘূর্ণনশীল রোটারের কর্মের অধীনে আবার পিষানো হয়যোগ্যতাসম্পন্ন সূক্ষ্ম গুঁড়াটি বায়ু প্রবাহের সাথে মিলিত হয় এবং গুঁড়া সংগ্রহের ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতার পরিমাণ অর্জনের জন্য আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি গরম গ্যাসের সংস্পর্শে শুকিয়ে যায়.
কয়লা উল্লম্ব মিলের পরামিতি টেবিল
স্পেসিফিকেশন | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
গ্রিলিং টেবিলের মাঝারি ব্যাসার্ধ ((মিমি) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
ক্যাপাসিটি ((t/h) | ১০-১৫ | ১০-১৫ | ১৪-২২ | ২০-২৮ | ২৬-৩৫ | ৩৫-৪৫ | ৪৫-৫৬ | ৭০-৯০ |
কয়লা আর্দ্রতা ((%) | <১৫ | |||||||
কয়লা বিদ্যুৎ উৎপন্ন করার সুক্ষ্মতা (%) | R0.08=2-12 | |||||||
কয়লা বিদ্যুৎ কেন্দ্রের আর্দ্রতা (%) | ≤1 | |||||||
প্রধান মোটর শক্তি ((kw) | ১১০/১৩২ | ১৬০/১৮৫ | 220/250 | 315/355 | ৪০০/৪৫০ | ৪৫০/৫০০ | ৫৬০/৬৩০ | 900/1120 |
সুবিধা
1উৎপাদন বিনিয়োগের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
উল্লম্ব মিলিং সিস্টেমের একটি সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম্প্যাক্ট বিন্যাস, এবং ছোট বিল্ডিং এলাকা রয়েছে, যা বল মিলিং সিস্টেমের প্রায় 70% তল স্থান দখল করে।বিল্ডিং স্পেস প্রায় 60% বল মিলিং সিস্টেম এবং বাইরের ব্যবস্থা করা যেতে পারেএবং উল্লম্ব মিল নিজেই একটি বিভাজক আছে, তাই একটি গুঁড়া নির্বাচক বা উত্তোলন সরঞ্জাম যোগ করার কোন প্রয়োজন নেই।গ্যাস ধারণকারী ধুলো সরাসরি ব্যাগ ফিল্টার বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক precipitator দ্বারা সংগ্রহ করা যেতে পারে.
2. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা
উল্লম্ব মিলটি কম শক্তি খরচ সহ উপকরণগুলি পিষার জন্য উপাদান স্তর পিষার নীতি গ্রহণ করে।স্লাইডিং সিস্টেমের শক্তি খরচ 20% থেকে 30% গল মিলের তুলনায় কম, এবং শক্তি সঞ্চয় প্রভাব কাঁচামাল আর্দ্রতা বৃদ্ধি সঙ্গে আরো সুস্পষ্ট হয়।উল্লম্ব মিলিং সিস্টেমের শক্তি খরচ গোলাকার মিলিং সিস্টেমের তুলনায় 30% থেকে 40% কম. উল্লম্ব মিলিং অপারেশন চলাকালীন ইস্পাত বলগুলির একে অপরের সাথে সংঘর্ষ বা বল মিলিংয়ের আস্তরণের প্লেটকে আঘাত করার ধাতব প্রভাবের শব্দ উত্পাদন করে না, তাই শব্দটি কম,20-25dB বল মিলের চেয়ে কমউপরন্তু, উল্লম্ব মিল একটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ সিস্টেম গ্রহণ করে যা নেতিবাচক চাপের অধীনে কাজ করে, ধুলো ছাড়া এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশ।
3. উপাদানগুলির শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা
উল্লম্ব মিলটি উপকরণ পরিবহনের জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে এবং উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণগুলি পিষার সময়,পণ্যের প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত আর্দ্রতা পরিমাণ অর্জনের জন্য ইনপুট বায়ুর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে.
4. পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ
একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি রিমোট কন্ট্রোল অর্জন করতে পারে এবং পরিচালনা করা সহজ; তেল সিলিন্ডার পরিদর্শন এবং বুম ফ্লিপ দ্বারা,এটা সুবিধাজনক এবং দ্রুত রোলার হাতা এবং আস্তরণের প্লেট প্রতিস্থাপন করা হয়, যা কোম্পানির ডাউনটাইম ক্ষতি হ্রাস করে।
5. স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং সহজ সনাক্তকরণ
পণ্যটির রাসায়নিক গঠন স্থিতিশীল এবং কণা আকারের বন্টন অভিন্ন, যা ক্যালসিনেশনের জন্য অনুকূল।
6- কম পোশাক এবং উচ্চ ব্যবহারের হার।
উল্লম্ব মিলের ক্রিয়াকলাপের সময় গ্রিলিং রোলার এবং গ্রিলিং ডিস্কের মধ্যে সরাসরি ধাতব যোগাযোগের অভাবের কারণে, পোশাকটি ন্যূনতম।