কঠিন বর্জ্য অবশিষ্টাংশ শিল্পের বিকাশ, স্ল্যাগ পাউডার শিল্পে সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষ শুষ্ক প্রক্রিয়া উল্লম্ব মিল হল একটি নতুন ধরণের গ্রাইন্ডিং মিল যা উত্পাদন বৃদ্ধি করে এবং খরচ হ্রাস করে।এটা উচ্চ নাকাল দক্ষতা, দ্রুত পাউডার নির্বাচন দক্ষতা, এবং সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগ নির্ভুলতা আছে.এটি শিল্প দ্বারা অনুকূল এবং কঠিন বর্জ্য অবশিষ্টাংশের প্রচার হল শিল্প দ্বারা উন্নত নতুন উল্লম্ব মিল.
একটি নতুন প্রজন্মের উল্লম্ব মিল, অতি-সূক্ষ্ম মিল এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির শুধুমাত্র উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতাই নেই, তবে সবুজ পরিবেশগত সুরক্ষা, কম শব্দ, বর্ধিত উত্পাদন এবং দক্ষতা এবং কম সিভিল নির্মাণ খরচের সুবিধা রয়েছে।সিমেন্টের কাঁচা খাবার, ক্লিংকার, ম্যাঙ্গানিজ আকরিকসহ আরও অনেক বাজার।
স্ল্যাগ মাইক্রোপাউডারকে উৎপাদনে ক্রাশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে না, কারণ কাঁচামালের আকার ছোট, কিন্তু যেহেতু স্ল্যাগ ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন তৈরির প্রক্রিয়ার একটি উপজাত, আর্দ্রতা বেশি, তাই এটির প্রয়োজন হয়। একটি শুকানোর অপারেশনের মধ্য দিয়ে যেতে, এবং শুকনো কাঁচামালগুলি কনভেয়িং সরঞ্জামের মাধ্যমে মেশিনে যোগ করা হয়।নাকাল pulverizer বাহিত হয়, এবং সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে পরিবহন করা হয়.অতএব, স্ল্যাগ মাইক্রোপাউডারের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: খাওয়ানো, পরিবাহিত করা, শুকানো, নাকাল, পাউডার সংগ্রহ করা, গুদামজাতকরণ ইত্যাদি।
উল্লম্ব pulverizer উচ্চ নাকাল দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, বড় খাওয়ানো কণার আকার, পণ্যের সূক্ষ্মতা সহজ সমন্বয়, সহজ সরঞ্জাম প্রক্রিয়া, ছোট পদচিহ্ন, কম শব্দ, ছোট ধুলো, সহজ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং কম অপারেটিং খরচের সুবিধা রয়েছে।যেমন পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ কম খরচ হিসাবে সুবিধা.ব্যাপকভাবে বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট, রাসায়নিক শিল্প, অ ধাতব খনিজ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রধানত সিমেন্ট কাঁচা খাবার, ক্লিঙ্কার, পাওয়ার প্ল্যান্ট ডিসালফারাইজেশন চুনাপাথর গুঁড়া, স্ল্যাগ পাউডার, ম্যাঙ্গানিজ আকরিক, জিপসাম, কয়লা, বারাইট, ক্যালসাইট, অ্যালুমিনিয়াম বক্সাইট এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্থল।
উল্লম্ব মিল সিস্টেমটি প্রধান ইঞ্জিন, ফিডার, ক্লাসিফায়ার, ব্লোয়ার, পাইপিং ডিভাইস, স্টোরেজ হপার, ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম, কালেকশন সিস্টেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। প্রেসারাইজিং ডিভাইসটি একটি প্রমিত মডিউল টাইপে ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে।উল্লম্ব মিলের উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে উল্লম্ব মিলের গ্রাইন্ডিং রোলারের সংখ্যা একইভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।মোটর-চালিত রিডুসারটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে ঘোরানোর জন্য চালাতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উপাদানটি কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়ায় গ্রাইন্ডিং ডিস্কের চারপাশে ঘোরে।গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে প্রবেশ করে, গ্রাইন্ডিং রোলারের চাপে, উপাদানটি এক্সট্রুশন, গ্রাইন্ডিং এবং শিয়ারিং ফোর্স দ্বারা চূর্ণ হয়।মোটা জিনিসগুলি এখনও রিগ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মূল মেশিনে পড়ে, এবং সূক্ষ্মতা সহ যেগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে বাতাসের সাথে পালস ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবাহিত হয়।সংগ্রহের পরে, তারা সমাপ্ত পণ্য হতে পাউডার আউটলেট পাইপ মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়.বিশুদ্ধ বায়ু পালস সংগ্রাহকের পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং এয়ার ব্লোয়ারে ছাড়ার আগে ব্লোয়ারে প্রবাহিত হয়।বায়ুমণ্ডল
স্ল্যাগ মাইক্রোপাউডার উত্পাদনে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি, এটি একটি ফিডার বা একটি পালভারাইজার কিনা, মডেল নির্বাচন যুক্তিসঙ্গত কিনা, স্ল্যাগ মাইক্রোপাউডার উত্পাদনের আয়ের সাথে সম্পর্কিত।সাধারণত, স্ল্যাগ মাইক্রোপাউডার প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটি কনফিগার করার সময়, প্রধান রেফারেন্স হল উত্পাদন ক্ষমতার আকার, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং অন্যান্য কারণগুলি এবং মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত উত্পাদন লাইন নির্বাচন করা হয়।
