ব্যারাইট ডলোমাইট ক্যালসাইটের জন্য ভিআরএম গ্রাইন্ডিং বেন্টোনাইট মিল মেশিন

বেন্টোনাইট, ডলোমাইট, ক্যালসাইটের জন্য উচ্চ আউটপুট / কম শক্তি খরচ গ্রাইন্ডিং মিল মেশিন

বর্ণনা

বেন্টোনাইট ক্লে গ্রাইন্ডার

[উৎপাদন ক্ষমতা]: 1-45 t/d

[ফিডের আকার]: 0-50 মিমি

[প্রযোজ্য উপকরণ]

বেন্টোনাইট, ডলোমাইট, চুনাপাথর, পটাসিয়াম ফেল্ডস্পার, ক্যালসাইট, ব্যারাইট, ট্যালক, ডায়াবেস, কোয়ার্টজ পাথর, জিপসাম ইত্যাদি।

বেনটোনাইট হল একটি অ-ধাতু খনিজ যার প্রধান খনিজ উপাদান হিসাবে মন্টমোরিলোনাইট রয়েছে।বেন্টোনাইট ভালো ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে বাইন্ডার, সাসপেন্ডিং এজেন্ট, থিক্সোট্রপিক এজেন্ট, স্টেবিলাইজার, ডিকলারাইজিং এজেন্ট, ফিলার, ফিড, ক্যাটালিস্ট হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি ব্যাপকভাবে কৃষি, হালকা শিল্প, প্রসাধনী, ঔষধ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

অনেক ক্ষেত্রে বেন্টোনাইটের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার সাথে, খনির সরঞ্জাম শিল্প ক্রমাগত উদ্ভাবন করছে এবং পালভারাইজার সরঞ্জামের উন্নতি করছে যাতে এটি বেন্টোনাইট মিলিংয়ের জন্য আরও ভাল হয়।বেনটোনাইট সংস্থানগুলির বিকাশকে ত্বরান্বিত করতে এবং বেনটোনাইট উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উন্নতির জন্য, সূক্ষ্ম মিলিং মেশিনারি উত্পাদনে বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে আমাদের কোম্পানি দ্বারা বিকাশিত বেন্টোনাইট উল্লম্ব মিলটির উচ্চ দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ পাউডার আউটপুট।

[বেনটোনাইট উল্লম্ব মিলের কর্মক্ষমতা সুবিধা]
1. কম পরিধান এবং টিয়ার.
2. ঘূর্ণন স্থিতিশীল এবং মেঝে এলাকা ছোট।
3. সহজ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।
4. বড় উৎপাদন ক্ষমতা

প্রযুক্তিগত পরামিতি টেবিল

পুনঃMohs'hardness 3-4 উপাদানের উপর ভিত্তি করে তথ্য
পণ্যের সূক্ষ্মতা 10 um (1250 মেশ) পৌঁছাতে পারে

[কাজ নীতি]
মোটরটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত করে, উপাদানটি ফিড ইনলেট থেকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে পড়ে এবং গরম বাতাস এয়ার ইনলেট থেকে মিলের মধ্যে প্রবেশ করে।কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বৃত্তাকার খাঁজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণ হয়।চূর্ণ করা উপাদান গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তে এয়ার রিং এ উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয় এবং বড় কণাগুলি সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে।পুনরায় নাকাল, যখন বায়ুপ্রবাহের উপাদানটি গতিশীল এবং স্থির বিভাজকের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘূর্ণায়মান রটারের ক্রিয়াকলাপে, মোটা পাউডার পুনরায় নাকালের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে এবং যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারটি বায়ুপ্রবাহের সাথে একত্রে মাটিতে পড়ে। এবং পাউডার সংগ্রহ ডিভাইসে সংগ্রহ করা হয়, যা পণ্য।প্রয়োজনীয় পণ্যের আর্দ্রতা অর্জনের জন্য গরম গ্যাসের সাথে যোগাযোগের সময় আর্দ্রতা-ধারণকারী উপকরণগুলি শুকানো হয়।

[বিক্রয় পরবর্তী সেবা]
আমাদের উত্পাদন লাইনে দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা রয়েছে, ভাল প্রযুক্তি, দায়ী বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল।সমস্ত সদস্যদের শিল্পে 5 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং তারা গ্রাহকদের সময়মত, দক্ষ, ব্যাপক এবং বৈজ্ঞানিক বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করতে পারে।এটি গ্রাহকদের প্রকৌশল নির্মাণ, উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, উত্পাদন লাইন ডিবাগিং থেকে বিক্রয়োত্তর পরিষেবার পুরো প্রক্রিয়াটি সরবরাহ করতে পারে যতক্ষণ না উত্পাদন লাইনটি মান এবং উত্পাদন ক্ষমতায় পৌঁছায়, গ্রাহকদের দ্বারা সম্মুখীন বিভিন্ন দুরারোগ্য রোগের সমাধান করে এবং চিন্তাশীল, সতর্কতামূলক এবং যত্ন সহকারে সরবরাহ করে। নিখুঁত বিক্রয়োত্তর সেবা।